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gh4145特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：

該合金主要是以γ’[ni3(al、ti、nb)]相進行時效強化的鎳基高溫合金，在980℃以下具有良好的耐腐蝕和搞氧化性能，800℃以下具有較高的強度，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時還具有良好的成形性能和焊接性能，該合金主要用于制造航空發(fā)動機在800℃以下工作并要求強度較高的耐腐蝕的環(huán)形件、結(jié)構(gòu)件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或較低應(yīng)力并要求耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用于制造氣輪機渦輪葉片等零件。

gh4145相近牌號:

gb/t uns trademark jis w.nr

ghh4145 n07750 inconelx-750 ncf750b 2.4669

gh145化學(xué)成分:

合金 ％ 鎳 鉻 鐵 鈮 鈷 碳 錳 硅 硫 銅 鋁 鈦 磷

gh

4145 最小 余量 14 5 0.7 0.4 2.25

最大 17 9 1.2 1.0 0.08 1.0 0.5 0.01 0.5 1.0 2.75 0.02

gh4145 的物理性能:

密度 8.25 g/cm3

熔點 1395-1425℃

gh145 在常溫下合金的機械性能的最小值:

狀態(tài) 抗拉強度 rm n/mm2 屈服強度rp0.2  n/mm2 延伸率 a5     ％ 布氏硬度 hb

固溶處理 910 550 25 ≤350

gh145合金具有以下特性：

gh145在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能，800℃以下具有較高的強度，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時還具有良好的成形性能和焊接性能，在低溫環(huán)境中有優(yōu)異的機械性能.

gh145 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：

該合金在高溫環(huán)境下具有良好的耐蝕性和蠕變斷裂強度 ,力學(xué)性能好 ,應(yīng)用十分廣泛 , 980℃以下有足夠的強度及抗腐蝕抗氧化性

1. 制造高溫下工作的彈簧 ,螺栓 ;燃氣渦輪機上的轉(zhuǎn)子葉片 ,葉輪和其它結(jié)構(gòu)件 ;

2. 火箭發(fā)動機上的推力室 ;

3. 飛機上的反推力裝置 ;

4. 大型的高壓容器 ;

5. 彈性氣封片,密封模片。

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時效硬化型鎳基合金>gh145首頁 > 產(chǎn)品展示 >高溫合金

一、gh145(gh145) 概述

gh145合金主要是以γ′[ni3(al、ti、nb)]相進行時效強化的鎳基高溫合金，在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能，800℃以下具有較高的強度，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時還具有良好的成形性能和焊接性能。該合金主要用于制造航空發(fā)動機在800℃以下工作并要求強度較高的耐腐蝕的環(huán)形件、結(jié)構(gòu)件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或較低應(yīng)力并要求耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用于制造氣輪機渦輪葉片等零件�？晒�應(yīng)的品種有板材、帶材、棒材、鍛件、環(huán)形件、絲材和管材。

1.1 gh145(gh145) 材料牌號 gh145(gh145)

1.2 gh145(gh145) 相近牌號 inconel x-750(美國）,nicr15fe7tial(德 國),nc15fetnba(法國),ncf750 （日本）

1.3 gh145(gh145) 材料的技術(shù)標準

gb/t14992-2005 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

1.4 gh145(gh145) 化學(xué)成分 見表1-1。

表1-1％

c cr ni+co al ti fe nb+ta co mn si s cu p

不大于

≤0.08 14.0～17.0 ≥70.0 0.40～1.00 2.25～2.75 5.00～9.00 0.70～1.20 1.00 1.00 0.50 0.010 0.50 0.015

注：表中mn、si為棒、鍛件、環(huán)形件和絲材含量，板材、帶材和管材為：ω(mn)≤0.35％,ω(si)≤0.35％。

1.5 gh145(gh145) 熱處理制度 板、帶、管材供應(yīng)狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中間熱處理制度，可分別選擇下列工藝進行熱處理。

退火：955～1010℃，水冷。

焊接件焊接前退火：980℃，1h。

焊接件消除應(yīng)力退火：900℃,保濕2h。

消除應(yīng)力退火：885℃±15℃，24h,空冷。

1.6 gh145(gh145) 品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 可以供應(yīng)各種規(guī)格的棒材、鍛件、環(huán)形件、熱軋板、冷軋板、帶材、管材和絲材。

板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸 洗拋光后供應(yīng)。

棒材、鍛件和環(huán)形件可于鍛態(tài)或熱軋狀態(tài)供應(yīng)；也可于鍛后固溶處理供應(yīng)；棒材可于固溶后磨光或車光供應(yīng)，當訂單有要求時，可于冷拉狀態(tài)就位。

管材于固溶處理并清除氧化皮后供應(yīng)。

絲材可于固溶狀態(tài)供應(yīng)；對于標稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材，可固溶后并以50％～65％的冷拉變形供應(yīng)；標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材，固溶處理后以不小于30％的冷拉變形供應(yīng)。對于標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材，根據(jù)要求固溶處理后以不小于15％的冷拉變形供應(yīng)。

1.7 gh145(gh145) 熔煉與鑄造工藝 合金采用電弧爐加真空自耗重熔、真空感應(yīng)加電渣、電渣加真空自耗重熔或真空感應(yīng)加真空自耗重熔。

1.8 gh145(gh145) 應(yīng)用概況與特殊要求 該合金主要用于制造航空發(fā)動機工作溫度在540℃以下的耐腐蝕的平面波形彈簧、周向螺旋彈簧、螺旋壓簧、彈簧卡圈和密封圈等零件。

二、gh145(gh145) 物理及化學(xué)性能

2.1 gh145(gh145) 熱性能

2.1.1 gh145(gh145) 熔化溫度范圍 1395～1425℃。

2.1.2 gh145(gh145) 熱導(dǎo)率 見表2-1。

表2-1[1]

θ/℃ 50 100 300 500 900

λ/（w/（m•℃）） 14.7 15.9 20.1 25.1 37.3

2.1.3 gh145(gh145) 線膨脹系數(shù) 見表2-2。

表2-2[2]

θ/℃ 20～200 20～300 20～400 20～500 20～600 20～700 20～800

α/10-6℃-1 13.1 13.5 14.1 14.4 15.0 15.6 16.2

2.2 gh145(gh145)密度 ρ=8.25g/cm3[7]。

2.3 gh145(gh145)電性能 50℃時的電阻率ρ=1.22×10-6ω.m[6]。

三、gh145(gh145)力學(xué)性能

gh145(gh145)技術(shù)標準規(guī)定的帶材、板材和管材的室溫力學(xué)性能見表3-1。

表3-1

品種 規(guī)格δ/mm 熱處理制度 σb/mpa σp0.2/mpa δ4d/％ φ/％ hrc

帶材 交貨狀態(tài) ≤930 - ≥18 - -

交貨狀態(tài)＋730℃±10℃，8h，爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃，8h，空冷，總時效時間不小于18h ≥1105 - ≥12 - ≥30

板材 ≤0.60 交貨狀態(tài) ≤930 ≤515 ≥30 - -

>0.60 ≤930 ≤515 ≥35 - -

板材 交貨狀態(tài)＋730℃±10℃，8h，爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃，8h，空冷，總時效時間不小于18h ≥1170 ≥795 ≥18 - ≥32

管材 交貨狀態(tài) ≤965 ≤550 ≥35 - -

交貨狀態(tài)＋730℃±10℃，8h，爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃，8h，空冷，總時效時間不小于18h ≥1170 ≥790 ≥15 - -

注：交貨狀態(tài)為固溶980℃±15℃，保溫適當時間，空冷或快冷，去除氧化皮。

gh145(gh145)技術(shù)標準規(guī)定的絲材的室溫力學(xué)性能見表3-2。

表3-2

品種 規(guī)格/mm 熱處理制度 圓形絲 方或扁形絲

σb/mpa σb/mpa

絲材 ≤6.35 a類，交貨狀態(tài) ≥1310 ≥1210

>6.35～15.88 ≥1110 ≥1110

≤0.65 b類，交貨狀態(tài) ≤1030

>0.65～12.70 895～1140

≥0.30～6.35 a類，交貨狀態(tài)＋650℃±10℃,4h,空冷 ≥1520

>6.35～10.60 ≥1380

>10.60～15.90 ≥1240

≥0.30～6.35 a類，交貨狀態(tài)＋1150℃±10℃，2h，空冷，＋840℃±10℃，24h，空冷，＋650℃±10℃，20h，空冷 ≥1030

>6.35～15.90 ≥1000

≤0.65 b類＋730℃±10℃,16h，空冷 ≥1070

>0.65～12.70 ≥1140

注：交貨狀態(tài)，絲材在冷拉至成品前，在1090～1200℃內(nèi)的某一溫度固溶處理，然后按下述規(guī)定進行冷拉；

a類：標稱直徑或邊長不大與6.35mm的絲材，冷拉變形量為50％～65％；標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材，冷拉變形量為 30％以上。

b類：標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材，冷拉變形量為15％左右。

gh145(gh145)棒材、鍛材和環(huán)形件標準規(guī)定的持久性能見表3-3。

表3-3[3]

θ/℃ σ/mpa t/h δ4d/％

730℃±3℃ 362 ≥23 ≥5

四、gh145(gh145) 組織結(jié)構(gòu)

4.1 gh145(gh145)相變溫度 γ′相開始析出溫度約為600℃，析出峰約為800℃，900℃開始回溶，到970℃時幾乎全部溶解。

4.2 gh145(gh145)時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線

4.3 gh145(gh145)合金組織結(jié)構(gòu) 合金經(jīng)標準熱處理后，其組織由γ基體、ti(c、n)、nb(c、n)、m23c6碳化物和γ′[ni3(al、ti、nb)]相組成，γ′含量大約為14.5％，是合金的主要強化相。

五、 gh145(gh145)工藝性能與要求

5.1 gh145(gh145)成形性能 合金的鍛造溫度在1220～950℃之間均易成形。鋼錠開坯鍛造，其加熱溫度可在1200℃，為了使最終鍛件或棒材獲得良好的組織和性能，隨后的鍛造加熱溫度應(yīng)在相應(yīng)較低的溫度下進行。終鍛溫度應(yīng)不低于950℃。該合金在劇烈成形工序后應(yīng)進行固溶處理。

5.2 gh145(gh145)焊接性能 合金具有較好的焊接性能，可進行各種焊接，但對大截面的零件較難進行熔焊，而對小截面零件和薄板焊接性能較好。焊接必須在退火或固溶處理后進行，焊后應(yīng)進行消除應(yīng)力處理，采用980℃，保濕0.5h或900℃保濕2h。焊接組合件隨后進行時效處理，可獲得近似完全熱處理狀態(tài)的強度。