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進口鉛黃銅帶c36000高強度鉛黃銅板c36000鉛黃銅線

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（1）普通黃銅的室溫組織 普通黃銅是銅鋅二元合金，其含鋅量變化范圍較大，因此其室溫組織也有很大不同。根據cu－zn二元狀態(tài)圖（圖6），黃銅的室溫組織有三種：含鋅量在35％以下的黃銅，室溫下的顯微組織由單相的α固溶體組成，稱為α黃銅；含鋅量在36％～46％范圍內的黃銅，室溫下的顯微組織由（α+β）兩相組成，稱為（α+β）黃銅（兩相黃銅）；含鋅量超過46％～50％的黃銅，室溫下的顯微組織僅由β相組成，稱為β黃銅。
    　　（2）壓力加工性能
    　　α單相黃銅（從h96至h65）具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相黃銅在鍛造等熱加工時易出現中溫脆性，其具體溫度范圍隨含zn量不同而有所變化，一般在200～700℃之間。因此，熱加工時溫度應高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區(qū)產生的原因主要是在cu-zn合金系α相區(qū)內存在著cu3zn和cu9zn兩個有序化合物，在中低溫加熱時發(fā)生有序轉變，使合金變脆；另外，合金中存在微量的鉛、鉍有害雜質與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時產生晶間破裂。實踐表明，加入微量的鈰可以有效地消除中溫脆性。
    兩相黃銅（從h63至h59），合金組織中除了具有塑性良好的α相外，還出現了由電子化合物cuzn為基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性，而低溫下的β′相（有序固溶體）性質硬脆。故（α+β）黃銅應在熱態(tài)下進行鍛造。含鋅量大于46％～50％的β黃銅因性能硬脆，不能進行壓力加工。
    　�。�3）力學性能 黃銅中由于含鋅量不同，機械性能也不一樣，圖7是黃銅的機械性能隨含鋅量不同而變化的曲線。對于α黃銅，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷增高。對于（α+β）黃銅，當含鋅量增加到約為45％之前，室溫強度不斷提高。若再進一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現了脆性更大的r相（以cu5zn8化合物為基的固溶體），強度急劇降低。（α+β）黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45％的銅鋅合金無實用價值。
    　　普通黃銅的用途極為廣泛,如水箱帶、供排水管、獎章、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各種形狀復雜的沖制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從h63到h59，它們均能很好地承受熱態(tài)加工，多用于機械及電器的各種零件、沖壓件及樂器等處。
    
    為了提高黃銅的耐蝕性、強度、硬度和切削性等，在銅-鋅合金中加入少量（一般為1％～2％，少數達3％～4％，極個別的達5％～6％）錫、鋁、錳、鐵、硅、鎳、鉛等元素  ，構成三元、四元、甚至五元合金，即為復雜黃銅，亦稱特殊黃銅。
    　　（1）鋅當量系數 復雜黃銅的組織，可根據黃銅中加入元素  的“鋅當量系數”來推算。因為在銅鋅合金中加入少量其他合金元素  ，通常只是使cu-zn狀態(tài)圖中的α/（α+β）相區(qū)向左或向右移動。所以特殊黃銅的組織，通常相當于普通黃銅中增加或減少了鋅含量的組織。例如，在cu-zn合金中加入1％硅后的組織，即相當于在cu-zn合金中增加10％鋅的合金組織。所以硅的“鋅當量”為10。硅的“鋅當量系數”最大，使cu-zn系中的α/（α+β）相界顯著移向銅側，即強烈縮小α相區(qū)。鎳的“鋅當量系數”為負值，即擴大α相區(qū)。
    　�。�2）特殊黃銅的性能 特殊黃銅中的α相及β相是多元復雜固溶體，其強化效果較大，而普通黃銅中的α及β相是簡單的cu-zn固溶體，其強化效果較低。雖然鋅當量相當，多元固溶體與簡單二元固溶體的性質是不一樣的。所以，少量多元強化是提高合金性能的一種途徑。