6082鋁
概述
6082屬于6×××系列（al-mg-si）合金鋁板，是能夠熱處理可強(qiáng)化的鋁合金板材，具有中等強(qiáng)度和良好的焊接性能、耐腐蝕性，主要用于交通運(yùn)輸和結(jié)構(gòu)工程工業(yè)。如橋梁、起重機(jī)、屋頂構(gòu)架、運(yùn)輸機(jī)、運(yùn)輸船等。近年來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)外造船業(yè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，減輕船體自重，提高船速，尋求代替鋼鐵部件的鋁合金材料，已成為鋁加工業(yè)和造船業(yè)面臨的重要課題。6082鋁合金鋁板具有中等強(qiáng)度和良好的耐蝕性，重量又輕，是制造高速船部件的理想材料。
6082鋁合金的化學(xué)成分
硅si：0.7～-.3； 6082鋁板鐵fe：5.0；
銅cu：0.10；
錳mn：0.4～1.0；
鎂mg：0.6～1.2；
鉻cr：0.25；
鋅zn:0.20；
鈦ti：0.10；
鋁al：余量。
6082鋁合金的力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度σb (mpa)：≥205
條件屈服強(qiáng)度σ0.2 (mpa)：≥110
伸長(zhǎng)率δ10 (％)：≥14
注 ：型材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸：所有厚度
均勻化溫度：555-565℃保溫時(shí)間：3小時(shí)，冷卻速度≥200℃/
6082鋁合金的熱處理工藝
1、熔煉
6082合金特點(diǎn)是含mn，mn是難熔金屬，熔煉溫度應(yīng)控制在740-760℃。取樣前均勻攪拌兩次以上，保證金屬完全熔化、溫度準(zhǔn)確、成分均勻。攪拌后在鋁液深度的中部、爐膛左右兩側(cè)各取一個(gè)樣進(jìn)行分析，分折合格后即可轉(zhuǎn)爐。
2、凈化與鑄造
熔體轉(zhuǎn)入靜置爐后，用氮?dú)夂途珶拕┻M(jìn)行噴粉、噴氣精煉，精煉溫度735-745℃，時(shí)間15分鐘，精煉完后靜置30分鐘。通過(guò)此過(guò)程除氣、除渣、凈化熔體。
熔鑄時(shí)在鑄模至爐口間有兩道過(guò)濾裝置，爐口有泡沫陶瓷過(guò)濾板(30ppi)過(guò)濾，鑄造前用14目玻璃纖維絲布過(guò)濾，充分濾去熔體中的氧化物、夾渣。
6082合金鋁板鑄造溫度偏高(較6063鋁板正常工藝)，鑄造速度偏低，水流量偏大，上述工藝需嚴(yán)格控制，不能超出范圍，否則容易導(dǎo)致鑄造失敗。
6061鋁合金的主要合金元素是鎂與硅，并形成mg2si相。若含有一定量的錳與鉻，可以中和鐵的壞作用；有時(shí)還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強(qiáng)度，而又不使其抗蝕性有明顯降低；導(dǎo)電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對(duì)導(dǎo)電性的不良影響；鋯或鈦能細(xì)化晶粒與控制再結(jié)晶組織；為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在mg2si固溶于鋁中，使合金有人工時(shí)效硬化功能。6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅，具有中等強(qiáng)度、良好的抗腐蝕性、可焊接性，氧化效果較好。
二、鎂鋁6061特點(diǎn)
美鋁6061-t651是6系合金的主要合金，是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品；美鋁6061具有加工性能極佳、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、上色膜容易、氧化效果極佳等優(yōu)良特點(diǎn)。
主要用途:廣泛應(yīng)用于要求有一定強(qiáng)度和抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)件，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、鐵道車輛。
三、6061典型用途 代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域，也廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化機(jī)械零件、精密加工、模具制造、電子及精密儀器、smt、pc板焊錫載具等等。
6061化學(xué)成分
銅cu :0.15～0.4
錳mn :0.15
鎂mg :0.8～1.2
鋅zn :0.25
鉻cr :0.04～0.35
鈦ti :0.15
硅si :0.4～0.8
鐵fe :0.7
鋁al :余量
6061力學(xué)性能
6061的極限抗拉強(qiáng)度為124 mpa
受拉屈服強(qiáng)度 55.2 mpa
延伸率25.0 ％
彈性系數(shù)68.9 gpa
彎曲極限強(qiáng)度228 mpa
bearing yield strength 103 mpa
泊松比0.330
疲勞強(qiáng)度 62.1 mpa
6063鋁
6063鋁合金廣泛用于建筑鋁門窗、幕墻的框架，為了保證門窗、幕墻具有高的抗風(fēng)壓性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能，對(duì)鋁合金型材綜合性能的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于工業(yè)型材標(biāo)準(zhǔn)。 在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t3190中規(guī)定的6063鋁合金成分范圍內(nèi)，對(duì)化學(xué)成分的取值不同，會(huì)得到不同的材質(zhì)特性，當(dāng)化學(xué)成分的范圍很大時(shí)，其性能差異會(huì)在很大范圍內(nèi)波動(dòng)，以致型材的綜合性能會(huì)無(wú)法控制。
6063化學(xué)成分
硅si：0.20-0.6 6063鋁板鐵fe: 0.35
銅cu：0.10
錳mn：0.10
鎂mg：0.45-0.9
鉻cr：0.10
鋅zn：0.10
鈦ti：0.10
鋁al：余量
其他：
單個(gè)：0.05 合計(jì)：0.15
6063力學(xué)性能
力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (mpa)：≥150
伸長(zhǎng)應(yīng)力 σp0.2 (mpa)：≥110
伸長(zhǎng)率 δ5 (％)：≥7
注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸：直徑≤12.5
鋁合金表面腐蝕現(xiàn)象的預(yù)防措施
硅引起6063鋁合金型材腐蝕的行為完全是可以預(yù)防和控制的，只要對(duì)原材料的進(jìn)貨、合金成分進(jìn)行有效控制，保證鎂、硅比例在1.3～1.7范圍內(nèi)，并且對(duì)各工序的參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制，避免硅產(chǎn)生偏析和游離，盡量使硅和鎂形成有益的mg2si強(qiáng)化相。
如果發(fā)現(xiàn)有這種硅腐蝕點(diǎn)現(xiàn)象，在表面處理時(shí)就應(yīng)該特別注意，在脫脂除油過(guò)程中，盡量使用弱堿性槽液，如果條件不允許，也應(yīng)該在酸性除油液中浸泡的時(shí)間盡量縮短(合格的鋁合金型材在酸性脫脂液中放20～30min無(wú)問(wèn)題，而有問(wèn)題的型材上只能放置1～3min)，而且以后的洗水ph值要高一些(ph>4，控制cl-含量)，在堿腐蝕過(guò)程中盡量延長(zhǎng)腐蝕時(shí)間，在中和出光時(shí)要使用硝酸出光液，在硫酸陽(yáng)極氧化時(shí)應(yīng)盡快通電氧化處理，這樣，由硅引起的暗灰色腐蝕點(diǎn)就不明顯，可滿足使用要求。
一、6061鋁
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