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生產：電纜溝蓋板、電纜溝槽、疏散平臺、支架、圍墻壓頂、無機復合材料     4）外觀

裝配式圍墻：裝配式圍墻中的立柱和圍墻板均是工廠統(tǒng)一化生產，混凝土料統(tǒng)一攪拌，產品成型后統(tǒng)一養(yǎng)護，溫度、濕度比較恒定，表面顏色一致，無需二次裝飾，達到節(jié)省能源和財力的要求。

   5）施工周期，以圍墻周長為200米的變電站為例，墻高2.3米,厚240

     裝配式圍墻：四名普通建筑工人一周左右時間均可裝配完成，需要人工28個，與砌體墻相比節(jié)省人工50％左右。

 產品特點：

1：功能性高強、高性能新型混凝土基材，克服了普通混凝土預制構件的應用不足，它是在高性能混凝土基材配比基礎之上，融合現代材料科學應用技術，從鐵路附屬構件的結構尺寸、使用功能、設計壽命、鋼筋保護層厚度以及工程造價角度，同時滿足鐵路附屬構件強度、耐久、防凍、防水、防腐、防銹的要求，而研發(fā)的功能性高強、高性能新型混凝土材料。

2：功能性高強高性能新型混凝土基材，注重從混凝土自身密實度、防腐、防氯  離子侵襲和鋼筋本身防腐能力的兩個方面功能研發(fā)。一是在混凝土中添加新型摻合料，混凝土密度大為提高，防水、防滲、防氯  離子侵蝕能力大為增強；二是對混凝土內的構造鋼筋進行防腐處理，鋼筋抗腐蝕有了第二道防線，鋼筋耐腐蝕性能大為增強。因而突破了普通混凝土要求的鋼筋保護厚度，使鋼筋保護層由現行規(guī)范要求的3cm減小到0.5cm。

3：改變傳統(tǒng)模式，創(chuàng)新設計理念。構造設計中，于混凝土和鋼筋兩種材料之外加入第三種柔性材料，既起到增強混凝土及保護層的裹縛力，又起到提高韌性、防止破損的功效。以板材為例：在鋼筋網片的上下層增設半衰期為100年的柔性網狀增強材料，配以抗壓強度為60兆帕以上的新材料（水泥基），是構件的抗折、抗壓、抗破損性能顯著提高。由于保護層厚度的減小，鋼筋網片的重心位置下移，承載能力進一步提高。

功能性高強高性能新材料（水泥基）混凝土上的上述特性，使得高速鐵路附屬構件的“瘦身”成為可能

裝配式圍墻簡介

1）造價

裝配式圍墻：立柱（拐角立柱除外）、壓頂、柱冒和圍墻板均是工廠化，規(guī)�；�預制構件，每延米根據圍墻高度不同，墻板間距不同造價有所不同，總體造價裝配式圍墻成本略高于砌體圍墻。

2）使用期限

   裝配式圍墻:根據國家對簡單、輕型建筑結構的規(guī)范，裝配式圍墻使用年限在15-20年。

3）維修成本

裝配式圍墻：圍墻板和立柱均采用水泥基復合材料，使之不易褪色，不產生裂紋，除不可抗拒因素  和強外力的作用下不開裂，在變電站設計使用年限之內無需更換和修繕，節(jié)省修繕成本。

    4）外觀

裝配式圍墻：裝配式圍墻中的立柱和圍墻板均是工廠統(tǒng)一化生產，混凝土料統(tǒng)一攪拌，產品成型后統(tǒng)一養(yǎng)護，溫度、濕度比較恒定，表面顏色一致，無需二次裝飾，達到節(jié)省能源和財力的要求。

   5）施工周期，以圍墻周長為200米的變電站為例，墻高2.3米,厚240

     裝配式圍墻：四名普通建筑工人一周左右時間均可裝配完成，需要人工28個，與砌體墻相比節(jié)省人工50％左右。