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高壓彎管是油水井壓裂施工中實現(xiàn)壓裂管線角度轉(zhuǎn)變的主要配套工具，其質(zhì)量直接影響到壓裂施工過程中的安 全性與施工的成敗。由于受特殊幾何形狀限制，傳統(tǒng)的加工工藝為：圓弧形主體與兩端的管螺紋接頭焊接而成。由于三個部件組焊前均已進(jìn)行調(diào)質(zhì)，焊接過程中，局部集中受熱，熱影響區(qū)改變了材質(zhì)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使兩道焊縫附近成為整個工件的*薄弱點(diǎn)，其強(qiáng)度大大降低，給施工留下安 全隱患。

對焊法蘭在管道管件中使用注意事項包括以下這么幾個方面，首先我們不要把對焊法蘭放在潮濕的地方，因為碳鋼和水時間長了會生銹，表面就會有變化，機(jī)械能也會相應(yīng)的更改，這就給我們的使用帶來了麻 煩，所以我們要盡量避免，然后我們注意不要用堅硬的東西碰撞對焊法蘭本身，使對焊法蘭表面出來傷痕，嚴(yán)重的話傷到密封面就會使以后的密封不太牢固。對焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7o。對焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價值。對焊法蘭使用優(yōu)勢。

高壓厚壁彎管制作的幾個步驟 直管通過中頻加熱達(dá)到塑性變形的溫度后，通過機(jī)械臂限制使直管形成規(guī)定弧度的彎管，其制作過程稱為煨制彎管。通過將管子加熱增加塑性降低機(jī)械強(qiáng)度從而降低彎曲時需要的。

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制作高壓厚壁彎管還需要注意以下幾個步驟：    

1、當(dāng)煨制彎管橢圓率或皺折不平度超過標(biāo)準(zhǔn)要求時，只能報廢，另行煨制。

2、石油化工管道采用加熱方法煨制彎管時，為了減少圓管斷面的變形，需向管內(nèi)灌入經(jīng)加熱烘干的河砂，并隨灌隨敲打管壁，以保證干砂充滿填實

3、對煨彎管段的加熱溫度要控制在一定范圍內(nèi)，過高、過低都會影響彎管的質(zhì)量。采用冷彎煨制彎管時，胎具選用要合適；對于較薄管壁煨制彎管時，為了防止斷面變形，應(yīng)采用管內(nèi)灌砂、充滿打?qū)崳�再選配合適胎具，進(jìn)行煨制。

4、公稱直徑小于或等于200mm的工業(yè)管道，應(yīng)盡量采用煨制彎管。在不能采用煨制彎管的情況下，可采用焊制彎管。硬聚氯 乙烯塑料管作為給、排水管道時，可以采用注塑成型的急彎彎頭。公稱直徑大于200mm的卷焊直縫管，通常采用焊制彎管。

大口徑合金彎管生產(chǎn)廠家 彎管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的彎頭管件。國標(biāo)彎頭具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。國標(biāo)彎頭與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造