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鎂合金內(nèi)架切削液

【鎂合金內(nèi)架切削液簡(jiǎn)介】

東莞美科鎂合金內(nèi)架切削液，專門針對(duì)手機(jī)殼材料而配制的切削液，借鑒先進(jìn)產(chǎn)品配方配制而成，具有潤(rùn)滑防銹性能好，品質(zhì)穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，加工效果佳的特點(diǎn)。適用于鎂合金內(nèi)架的切削、磨削、研磨、銑削、車削、鉆孔等作業(yè)。

【鎂合金內(nèi)架切削液技術(shù)參數(shù)】

1、  產(chǎn)品名稱：鎂合金內(nèi)架切削液

2、  品牌：東莞美科切削液

3、  產(chǎn)品外觀：棕黃色（母液）乳白色（稀釋后）

4、  ph值：8.5-9.5

5、  包裝：18l（塑料桶），200l（大鐵桶）

6、  保質(zhì)期：12個(gè)月

7、  全國(guó)免費(fèi)咨詢熱線：400-8898-938

【鎂合金內(nèi)架切削液相關(guān)推薦】

東莞美科鋁合金切削液半合成水溶性切削液是專為鑄鋁、鋁及其合金加工而研制的水溶性半合成切削液。具優(yōu)良的抗菌性能，不易發(fā)臭變質(zhì)，使用壽命為普通乳化油的4～6倍。

【鎂合金內(nèi)架切削液知識(shí)分享】

微乳化切削液的應(yīng)用：

1、微乳化切削液使用時(shí)需加入15～40倍的水稀釋成乳白液。微乳化切削液的應(yīng)用必須根據(jù)ph值區(qū)分：一般ph值在8.5～10.5的適用于鋼、鐵材料的切削；6～8.5的適用于鋁、銅等非鐵金屬材料的加工上。

2、常用的典型組分：由4～5％的表面活性劑  （平均分子量350～525的石油磺酸  鈉）和30～70％的石油潤(rùn)滑油（50℃粘度10～30厘沲），及最多到20％的親和劑  ，最好是c1～20的醇或醇胺  ，和適量的電解質(zhì)（最好是無機(jī)鹽  ），以及15～66％的水組成。

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ȱif !supportlists]>二、鎂合金模具切削液相關(guān)推薦：

 鋁合金切削液

 東莞美科鋁合金切削液是一種長(zhǎng)壽命、生物穩(wěn)定性、不含亞硝酸  鹽  的高性能金屬切削液。與水混合形成的乳狀液呈現(xiàn)乳白色。對(duì)鋁、有色金屬和包括不銹鋼在內(nèi)的黑色金屬具有出色的加工性能；在廣泛硬度的稀釋水中具有穩(wěn)定性。

三、鎂合金模具切削液知識(shí)分享：

水溶性切削液日常維護(hù)及檢測(cè)：

1、及時(shí)撇除浮在切削液表面的雜油。

2、定期檢測(cè)切削液的濃度，使其保持在一定數(shù)值范圍。

3、經(jīng)常檢測(cè) ph 值，保持在 8.5—9.5 之間為最佳。

4、發(fā)現(xiàn)泡沫多、有溢出水箱現(xiàn)象，檢測(cè)濃度是否過高，如正常則應(yīng)用消泡劑  進(jìn)行消泡。

5、出現(xiàn)有異味情況及時(shí)用殺菌劑  進(jìn)行殺菌處理或更換。