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pa66 聚酰胺 66或尼龍66化學(xué)和物理特性pa66在聚酰胺 材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。pa66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。pa66在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時,一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高pa66的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑 。玻璃就是最常見的添加劑 ,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如epdm和sbr等。 pa66的粘性較低,因此流動性很好（但不如pa6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對溫度變化很敏感。pa66的收縮率在1％~2％之間,加入玻璃纖維添加劑 可以將收縮率降低到0.2％~1％ 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 pa66對許多溶劑 具有抗溶性,但對酸 和其它一些氯 化劑 的抵抗力較弱。

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干燥處理： 如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲存容器被打開,那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2％,還需要進行105℃,12小時的真空干燥。 熔化溫度： 260~290℃。對玻璃添加劑 的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。 模具溫度： 建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進行退火處理。 注射壓力： 通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。  注射速度： 高速（對于增強型材料應(yīng)稍低一些）。 流道和澆口:由于pa66的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
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