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pa6 德國(guó)巴斯夫 8270 hs 蘇州 鎮(zhèn)江代理

pa6 聚酰胺  6或尼龍6

化學(xué)和物理特性：

pa6 的化學(xué)物理特性和pa66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比pa66 要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗�的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用pa6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高pa6 的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑  。玻璃就是常見(jiàn)的添加劑  ，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如epdm 和sbr等。對(duì)于沒(méi)有添加劑  的產(chǎn)品，pa6 的收縮率在1％到1.5％之間。加入玻璃纖維添加劑  可以使收縮率降低到0.3％（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。對(duì)于沒(méi)有添加劑  的產(chǎn)品，pa6 的收縮率在1％到1.5％之間。加入玻璃纖維添加劑  可以使收縮率降低到0.3％（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。

注塑模工藝條件：

干燥處理：由于pa6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2％，建議在80c以上的熱空氣中干燥16 小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露過(guò)8 小時(shí)，建議進(jìn)行105c，8 小時(shí)以上的真空烘干。

熔化溫度：230~280c，對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280c。

模具溫度：80~90c。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90c。對(duì)于薄壁的，流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40c的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80c。

注射壓力：一般在750~1250bar 之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）。

注射速度：高速（對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低）。

流道和澆口:由于pa6 的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t 為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭�阻止材料過(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。

典型用途：由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。

ultramid® 8270 hs

聚酰胺  6

basf corporation

產(chǎn)品說(shuō)明:

ultramid® 8270 hs 是一種 聚酰胺  6（尼龍6） 產(chǎn)品。 它 可以通過(guò) 吹塑成型或型材擠出成型 進(jìn)行處理，且可以在 北美洲中獲得。 ultramid® 8270 hs 應(yīng)用包括 罐子、汽車行業(yè) 和 容器。

特性包括：

符合 reach 標(biāo)準(zhǔn)

通過(guò) rohs 認(rèn)證

耐化學(xué)品

高粘度

良好的韌性

總體  

材料狀態(tài)  已商用：當(dāng)前有效

資料 1  processing - injection molding (english)

technical datasheet - astm (english)

ul 黃卡 2  e36632-231141

搜索 ul 黃卡  basf corporation

ultramid®

供貨地區(qū)  北美洲

添加劑   熱穩(wěn)定劑 

性能特點(diǎn)  高韌性

很高的粘度

抗溶解性

良好的熔體強(qiáng)度

耐化學(xué)性良好

耐碳?xì)浠�合�?

耐油性能

熱穩(wěn)定性

用途  工業(yè)容器

汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)罩下的零件

油箱

機(jī)構(gòu)評(píng)級(jí)  ec 1907/2006 (reach)

rohs 合規(guī)性  rohs 合規(guī)

形式  顆粒料

加工方法  吹塑成型

型材擠出成型

物理性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測(cè)試方法

比重 1.13 -- g/cm3 astm d792

吸水率       astm d570

24 hr 1.6 -- ％  

飽和 9.2 -- ％  

平衡, 50％ rh 2.6 -- ％  

硬度 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測(cè)試方法

洛氏硬度 (r 計(jì)秤) 99 --   astm d785

機(jī)械性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測(cè)試方法

抗張強(qiáng)度       astm d638

屈服, -40°c 138 119 mpa  

屈服, 23°c 84.0 46.0 mpa  

屈服, 121°c 24.0 -- mpa  

伸長(zhǎng)率       astm d638

屈服, 23°c 4.0 -- ％  

斷裂, 23°c > 100 -- ％  

彎曲模量       astm d790

-40°c 3160 3900 mpa  

23°c 2900 760 mpa  

65°c 435 -- mpa  

90°c 310 -- mpa  

121°c 260 -- mpa  

彎曲強(qiáng)度       astm d790

-40°c 179 176 mpa  

23°c 114 37.0 mpa  

65°c 30.0 -- mpa  

90°c 20.0 -- mpa  

121°c 17.0 -- mpa  

沖擊性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測(cè)試方法

懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度       astm d256

-40°c 53 48 j/m  

23°c 53 j/m 無(wú)斷裂    

熱性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測(cè)試方法

熱變形溫度       astm d648

0.45 mpa, 未退火 169 -- °c  

1.8 mpa, 未退火 63.0 -- °c  

熔融峰值溫度 220 -- °c astm d3418

線形膨脹系數(shù) - 流動(dòng) 0.00014 -- cm/cm/°c astm e831

補(bǔ)充信息 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制  

blow molding drying temperature 80 -- °c  

blow molding drying time 2.0 到 4.0 -- hr  

blow molding melt temperature 245 到 260 -- °c  

blow molding moisture content < 0.15 -- ％  

blow molding mold temperature 60 -- °c  

blow-up ratio 2:1 --    

備注