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硅烷交聯(lián)回收造粒機 硅烷交聯(lián)電纜料造粒機

昆山玖德隆公司交聯(lián)回收造粒機工藝:
高混機----螺旋自動上料機------雙螺桿造粒機-------冷卻水槽-------吹干機-------切粒；

此套玖德隆機械公司設(shè)計的塑膠摻配料混煉/制粒設(shè)備是專業(yè)生產(chǎn)硅烷交聯(lián)造粒機所設(shè)計的機組，包含了原料預(yù)熱混合，混合捏煉，擠出，切粒及膠粒冷卻，篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工。 

此套設(shè)備具有下列優(yōu)點:

優(yōu)良的混煉效果及溫度控制準確;使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及生產(chǎn)流程，操作簡單、方便，減少人員操作。此套設(shè)備不需要特殊的操作技術(shù)，能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的安  全性。溫度控制準確，因此減少原料的損害及浪費。
    交聯(lián)電纜料回收造粒機 特點:將雙螺桿高速，強混煉與單螺桿低速，低溫，弱剪切特性相結(jié)合，揚長避短，工藝自動化程度高，流水線作業(yè)交聯(lián)電纜料回收造粒機， 分散效果優(yōu)異，產(chǎn)量高，工況清潔，是當(dāng)今熱敏性，剪敏性物料高效配混改性的首選機型。交聯(lián)電纜料回收造粒機優(yōu)良的混煉效果及溫度控制容易。使用較小的電力和占地面積原料的混煉及制粒流程是減少人員操作。此套設(shè)備不需要特殊的操作技術(shù)，交聯(lián)電纜料回收造粒機生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品而操作簡單。具有優(yōu)良的安  全性。溫度控制容易，因此減少原料的損害及變摻配料塑膠粒是由經(jīng)聚合反應(yīng)之后所得。 

xlpe電纜料是一種含有機過氧化物如dcp的聚乙烯。這種過氧化物在高溫高壓及惰性氣體環(huán)境下，與聚乙烯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使熱塑性聚乙烯變成熱固性（彈性體）的聚乙烯，即xlpe。

xlpe電纜有極佳的電氣性能。介質(zhì)損耗比紙絕緣和pvc絕緣都要小，xlpe電纜的電容也小。所以在沒有有效星形接地系統(tǒng)中也可降低充電電流和接地故障電流。

極易敷設(shè)是 xlpe電纜的又一個優(yōu)點。xlpe電纜有一個較小的彎曲半徑，它比其他同類電纜輕而且有較為簡單的終端處理。由于xlpe電纜不含油，所以在敷設(shè)xlpe電纜時不用考慮路線，也不存在由于淌油而無法敷設(shè)的情況。

極佳的抗老化特性及超強的耐熱變形決定了交聯(lián)聚乙烯電纜在正常運行溫度（ 90℃）、短時故障（130℃）及短路（250℃）條件下可允許大電流通過。

聚乙烯是一種優(yōu)質(zhì)的化工原料，通過交聯(lián)反應(yīng)，使聚乙烯分子從二維結(jié)構(gòu)變?yōu)槿�維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，材料的化學(xué)和物理特性相應(yīng)的得到增強，耐溫耐壓性能提高，這種材料即交聯(lián)聚乙烯。

聚乙烯的交聯(lián)方法有物理交聯(lián)即輻射交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種。化學(xué)交聯(lián)又分為硅烷交聯(lián)、過氧化物交聯(lián)。

�。ㄒ唬╅_機操作 1、將電源開關(guān)推上啟動。2、預(yù)熱升溫。按工藝要求設(shè)定各區(qū)段加熱溫度值，當(dāng)各區(qū)段加熱溫度達到設(shè)定值后，持續(xù)恒溫20-30分鐘，再檢查各區(qū)段溫控表和各區(qū)段冷卻管道電磁閥是否正常。3、啟動潤滑油泵開關(guān)，觀察主機尾部油壓表，應(yīng)在0.1-0.2mpa。（始終保持0.1-0.2mpa，低于0.05mpa以下應(yīng)立即停機檢查油路、油泵、油泵電機和線路）4、打開潤滑油泵、冷卻水、切粒機等開關(guān)。5、手動盤車主機，轉(zhuǎn)動三圈，無異常情況后，再啟動主電機控制系統(tǒng)后,順時針轉(zhuǎn)動主機調(diào)速旋鈕（注意應(yīng)在啟動主機前先將旋鈕逆時針轉(zhuǎn)到零位）,緩慢提高螺桿轉(zhuǎn)速；螺桿空轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速不得高于30-40r/min，時間短于2分鐘，并檢查機器運轉(zhuǎn)情況以及空載電流是否正常。（二）主機運轉(zhuǎn)中的注意事項1、主機額定電流為電機額定電流，正常運轉(zhuǎn)時應(yīng)控制在額定電流的80％以下，留有余地，防止過載（額定電流請參照電動機銘牌）。主機額定電壓和頻率，正常運轉(zhuǎn)時應(yīng)控制在額定電壓和頻率地50％以上。2、機頭壓力傳感器配有數(shù)顯表。正常運轉(zhuǎn)數(shù)顯表數(shù)字應(yīng)在10mpa以下，操作人員要時刻監(jiān)測數(shù)顯表數(shù)字，若超過15mpa以上，這時應(yīng)檢查流道是不是有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)立即停止喂料，同時逐漸降低主機螺桿轉(zhuǎn)速，調(diào)整傳感器數(shù)顯表上的數(shù)字在10mpa以下，若數(shù)顯表上數(shù)字依然居高不下，應(yīng)人工停機檢查。3、操作人員應(yīng)定期檢測尾部潤滑油壓表（數(shù)值0.1-0.2mpa），若低于0.05mpa以下，應(yīng)立即停機檢查油路、油泵電機和油泵，以便保護傳動箱齒輪正常運轉(zhuǎn)。4、正常運轉(zhuǎn)時，應(yīng)有操作記錄。

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