英文簡稱：peek(聚醚醚酮 樹脂)材料的連續(xù)使用溫度極高（大約310℃）,還具有極高的剛度和硬度,以及獨有的高抗拉強度和抗疲勞強度.另外其耐熱不變形性能與化學穩(wěn)定性俱佳.當溫度達260℃之前該材料都具有極好的介電性能,并能抵抗能量射線照射.peek具有優(yōu)秀的綜合性能,機械性能好,耐高溫,耐化學性能優(yōu)越,使之成為最通用的高級
塑料.主要特性：空氣中最大允許工作溫度非常高（可260℃持續(xù)工作,短時可達310℃）,機械強度、剛性和硬度高、耐高溫、優(yōu)秀的耐化學性和抗水解能力,優(yōu)秀的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強度、極好的尺寸穩(wěn)定性,杰出抗紫外線性能,優(yōu)秀的耐高能輻射性能,固有的低可燃性,而在燃燒時產(chǎn)煙少.
二、
（1）：機械特性peek是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰�。特別是它對交變應力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美.
（2）：自潤滑性peek在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的peek自潤滑性能更佳.
（3）：耐化學藥品性(耐腐蝕性)peek具有優(yōu)異的耐化學藥品性.在通常的化學藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃 ，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近.
（4）：阻燃性peek是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑 就可達到最高阻燃標準.
（5）：耐剝離性peek的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的 或電磁線，并可在苛刻條件下使用.
（6）：耐疲勞性peek在所有樹脂中具有最好的耐疲勞性.
（7）：耐輻照性耐高輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性最好的聚苯 乙烯�？梢宰鞒搔幂椪談� 量達1100mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能 .
（8）：耐水解性peek及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性.
三、（1）、peek-1000 （褐灰色）peek-1000 使用純的聚醚醚酮 樹脂為原料制造，在所有 peek 級別中韌性最好，抗沖擊最佳。 peek-1000 可以使用最方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和 y 射線），并且制造 peek-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 fda 關于食品硬性的規(guī)定，這些特點使之適在醫(yī) 療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應用.
（2）、peek-hpv （黑色）加入 ptfe 、石墨和碳纖維的結(jié)果，使 peek-hpv 成為軸承級塑料。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料.
（3）、peek-gf30（褐灰色）該材料填充了 30％ 玻璃纖維的增強級塑料，比 peek-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性，制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用 peek-gf30 作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面.
（4）、peek-ca30 （黑色）該材料填充 30％ 碳纖維增強，比 peek-gf30 有更好的機械性能（較高的彈性模量、機械強度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的 peek 塑料具有 3.5 倍的導熱性 - 更快地從軸承表面散熱.
四、peek 在航天、醫(yī) 療、半導體、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應用，如衛(wèi)星上的氣體分板儀構(gòu)件、熱交換器刮片；因其優(yōu)越的摩擦性能，在摩擦應用領域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環(huán)等。各種生產(chǎn)線用零部件，半導體液晶制造裝置零部件，檢驗裝置零部件，制造用治具，原子能關聯(lián)零部件，
電子元件，各種精密機器零部件，食品加工線關聯(lián)零部件，化學機械設備關聯(lián)零部件，熔接機器關聯(lián)零部件，鍍金加工機器關聯(lián)零部件，金屬表面處理關聯(lián)零部件，絕熱部件等.
規(guī)格:板材:5～100*500*1000mm(厚*寬*長)
棒材:3～200mm*1000mm(直徑*長)
顏色：本色、黑色.
產(chǎn)地:德國、美國、瑞士、英國、.
湘公網(wǎng)安備 43052302000106號