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供應(yīng)PET塑膠原料(聚對(duì)苯二甲酸二乙酯)
 
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 PET 美國杜邦 FR530玻纖增強(qiáng) CN9030 FC01  FC51 FR515 FR530-LBL503
 FR543  FR945  RE19045  RE19051
 PET 沙特創(chuàng)新（美國GE） V9561-1001
 PET 日本三菱工程 N330-NC
 PET 日本杜邦 RE15022  RXJ9071 FC51-BK507
 PET 日本寶理 BN9015  BN9030  CN9030   BN9015 ,RE19008 BK507,CN3030SD ,B3045FA,
 PET 中石化海南 800
 PET 中石油遼陽 80-K 
 PET 華潤聚酯（常州） WB-8816
 PET 臺(tái)灣新光 T102G30-BK
 PET 四川普什 WP56151  
 PET 上海遠(yuǎn)紡 CB-602
     香港建德 FR8615G  FR8630G
     上海遠(yuǎn)紡 CB-602  CB-651 
      荷蘭DSM AV2360S-NC
PET是一種高分子材料、全稱是聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、應(yīng)用非常廣泛、農(nóng)夫山泉的瓶子就是它做的 .

PT-CPFR是一種聚合物阻燃劑 . 通常情況下、聚合物材料在空氣中是可以燃燒的、并且在燃燒時(shí)釋放大量的煙和熱、引起人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；
根據(jù)加入阻燃劑的種類和量的不同、聚合物燃燒的程度被降低、通常使其不能在空氣中燃燒、一般V-0、5VB是較高的阻燃等級(jí) . 
聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）的特性與應(yīng)用

一．特性

PET是乳白色或前黃色高度結(jié)晶性的聚合物、表面平滑而有光澤 . 耐蠕變、抗疲勞性、耐摩擦和尺寸穩(wěn)定性好、磨耗小而硬度高、具有熱塑性塑料中最大的韌性；電絕緣性能好、受溫度影響小、但耐電暈性較差 . 無毒、耐氣候性、抗化學(xué)藥品穩(wěn)定性好、吸水率低、耐弱酸和有機(jī)溶劑、但不耐熱水浸泡、不耐堿 . 

PET樹脂的玻璃化溫度較高、結(jié)晶速度慢、模塑周期長、成型周期長、成型收縮率大、尺寸穩(wěn)定性差、結(jié)晶化的成型呈脆性、耐熱性低等 . 

通過成核劑以及結(jié)晶劑和玻璃纖維增強(qiáng)的改進(jìn)、PET除了具有PBT的性質(zhì)外、還有以下的特點(diǎn)：

1． 熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中最高的；

2． 因?yàn)槟蜔岣�、增�?qiáng)PET在250℃的焊錫浴中浸漬10s、幾乎不變形也不變色、特別適合制備錫焊的電子、電器零件；

3． 彎曲強(qiáng)度200MPa、彈性模量達(dá)4000MPa、耐蠕變及疲勞性也很好、表面硬度高、機(jī)械性能與熱固性塑料相近；

4．由于生產(chǎn)PET所用乙二醇比生產(chǎn)PBT所用丁二醇的價(jià)格幾乎便宜一半、所以PET樹脂和增強(qiáng)PET是工程塑料中價(jià)格是最低的、具有很高的性價(jià)比 . 

二．應(yīng)用

PET主要用于纖維、少量用于薄膜和工程塑料 . PET纖維主要用于紡織工業(yè) . PET薄膜主要用于0
..、如電容器、電纜絕緣、印刷電路布線基材、電極槽絕緣等 . PET薄膜的另一個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域是片基和基帶、如電影膠片、X光片、錄音磁帶、電子計(jì)算機(jī)磁帶等 . PET薄膜也應(yīng)用于真空渡鋁制成金屬化薄膜、如金銀線、微型電容器薄膜等 . PET的另一個(gè)用途就是吹塑制品、用于包裝的聚酯拉伸瓶 . 

玻璃纖維增強(qiáng)PET適用于電子電氣和汽車行業(yè)、用于各種線圈骨架、變壓器、電視機(jī)、錄音機(jī)零部件和外殼、汽車燈座、燈罩、白熱燈座、繼電器、硒整流器等 . PET工程塑料目前幾個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域的耗用比例為：電器電子26%、汽車22%、機(jī)械19%、用具10%、消費(fèi)品10%、其他為13% . 目前PET工程塑料的總消耗量還不大、僅占PET總量的1.6% . 

聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）的成型加工

PET的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘接、機(jī)加工、電鍍、電鍍、真空鍍金屬、印刷 . 

注塑：加工PET可用螺桿式或柱塞式注塑機(jī)進(jìn)行、對(duì)于長纖維增強(qiáng)的PET、因粒料中纖維呈束狀分布、與樹脂混合不夠好、只能用螺桿式注塑機(jī)成型 . PET樹脂對(duì)缺口很敏感、成型時(shí)尖角處容易出現(xiàn)應(yīng)力集中、降低承受載荷的能力、在受力或沖擊時(shí)易發(fā)生破裂、所以制品外型應(yīng)盡量設(shè)計(jì)得平滑而有規(guī)則、盡量避免尖角 .