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鋁合金模具又分為兩大類：一是鑄造法制造的模具，模具的切削加工量少，可以在鑄造過程中預埋冷卻或加溫管路。二是用鋁板制造的模具，常為組合結構，但通常為實心結構的，重量比鑄造的要重，但可以得到較好的模具表面。二者尺寸精度與表面粗糙度均有保證。

吸塑成型鋁模具的材料選擇：鋁和樹脂的選擇 原則上，環(huán)氧樹脂或鋁均可用作制造模具。本質的不同在于熱傳導性，即他們的冷卻和成型周期不同。由于樹脂易碎，所以不適合用于制造薄片或數(shù)量較大的吸塑件。當采用合成材料時，如鋁/樹脂或鋁/鋼時要考慮到各自溫度引起線性膨脹的不同。

若表面采用特氟龍?zhí)幚�，其�?yōu)點不粘性、耐磨損性、徹底解決吸塑行業(yè)的脫模難題。主要針對深型腔、多型腔等產品。

真空吸塑加工和注塑加工相比，不僅模具費用低，而且生產周期短；為產品處于開發(fā)期和成長期的用戶解決因生產批量小而帶來的產品生產成本偏高的難題。采用高強度的工程塑料abs為主要原料，其特點是：重量輕、耐候、抗劃傷、耐腐蝕、絕緣、不老化、抗紫外線、不變形、結構牢固、外形美觀。表面經(jīng)過特殊工程技術處理，使油漆的吸附能力強，不變色，不脫色，無裂縫。

多年來我們不斷吸收國外新工藝，新技術，并大膽創(chuàng)新，積累了豐富的經(jīng)驗，培養(yǎng)了一大批熟練的技術員工。公司有大型吸塑成型機10余臺、后續(xù)加工設備多臺。產品廣泛用于醫(yī)  療，汽車、家電、健身、通信等行業(yè)。

公司擁有在吸塑行業(yè)探索了十余年的資深工程技術人員十多名，對吸塑模具成型有獨特的見解和構思�，F(xiàn)公司已為各領域客戶規(guī)模產出：大型機械外殼、冰  箱內膽、冰  柜內膽、冷柜內膽、冰  箱門襯、冰  柜門襯、冷柜門襯、展示柜門襯、設備外殼、汽車沙灘車外殼、車頂旅行箱、車頂帳篷、車頂燈架、abs+pc吸塑拉桿箱、醫(yī)  療器械外殼、透明制品、健身器材外殼、跑步機外殼、踏步機外殼、按摩椅外殼、美容美發(fā)椅外殼、寵物籠托盤等產品。、