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bayblend dpt50 bbs083注坯模型等級;優(yōu)秀流程;好低溫沖擊強度。

bayblend dpt50通用注坯模型等級;即優(yōu)秀流程，技術應用的喜歡流動響度單位…

bayblend dpt88是10％gf;被改進的年邁穩(wěn)定;容易流動;對pu泡沫的優(yōu)化黏附力;

bayblend dpt90通用注坯模型等級;優(yōu)秀流程。

bayblend dpw65(pc+aes)混合;與被改進的抗氣候性的注坯模型等級;

bayblend dpwp65 bbs084注坯模型等級;pc+aes混合;與被改進的抗氣候性的等級;低放射;

bayblend et1100擠壓等級;被填裝的10％礦物;非常高溫抵抗;

bayblend et3032fr阻燃擠壓等級;10％礦物填裝了;好擠壓和真空形成行為;

bayblend fr3000hi注坯模型等級;一般用途;與fr3000比較改進了化學穩(wěn)定性和重音裂化行為;

bayblend fr3001是根據(jù)聚碳酸  酯纖維(個人計算機)的一容易的流程、非被加強的，阻燃，無定形，熱塑性

塑料的聚合物混合

bayblend fr3002注坯模型等級;為筆記本和thinwall應用;

bayblend fr3005hf是高流程,非被加強的，阻燃，無定形,熱塑性塑料聚合物混合

bayblend fr3005注坯模型等級;容易流動等級;氯  和無溴  火焰浸泡…

bayblend fr3006注坯模型等級;高溫抵抗;容易的流程;

bayblend fr3010是非被加強的,阻燃,無定形，熱塑性塑料的聚合物混合

bayblend fr3011注坯模型等級;好流程;高溫抵抗

bayblend fr3020是5％礦物填裝了;為稀薄墻壁應用;注坯模型;

bayblend fr3030阻燃擠壓等級;好擠壓和真空形成行為;

bayblend fr3008hr注坯模型等級;改善的化學制品和非常好加水分解resi…

bayblend fr3008注坯模型等級;被改進的化學制品和加水分解抵抗; …

bayblend fr3010if注坯模型等級;增加的抗熱能力;被改進的燃燒性;

bayblend fr3021被填裝的15％礦物;注坯模型等級; 增加的僵硬;

bayblend fr410mt被填裝的10％礦物;注坯模型;

bayblend fr610gr和fr630gr是阻燃pc/abs包含回收樹脂。

bayblend fr610是gr包含至少40％回收與的樹脂…

bayblend fr632gr是包含至少60％的阻燃pc/abs回收與30％至少崗位消費者recyclate的樹脂。

retardan的火焰…

bayblend ku1-1446分級與汽車零件的被改進的低溫沖擊強度和汽油抵抗;在版本bbs904適用于擠壓或擠

壓blo…

bayblend ku2-1514高溫抗體的注坯模型等級;

bayblend ku2-1522注坯模型等級;10％被填裝的玻璃纖維;被改進的年邁穩(wěn)定;非常好流程;

bayblend t45通用注坯模型等級

bayblend t65通用注坯模型等級;好低溫沖擊強度。

bayblend t66

bayblend t85通用注坯模型等級;高沖擊和被刻凹痕的沖擊強度。

bayblend t88-2n是10％被填裝的玻璃纖維;

bayblend t88-4n是20％被填裝的玻璃纖維;

bayblend t45pg通用注坯模型等級;為電鍍的應用。

無鹵阻燃pc/abs可以使用傳統(tǒng)加工設備進行注塑成型、擠出成型、二次加工等，但應用多的還是注塑成

型。

阻燃pc/abs由于含有pc成分和阻燃劑  ，小量的水分易導致pc在高溫成型加工過程中產生水解，以及

過分受熱（包括剪切熱）導致部分降解及小分子析出，從而造成制品產生銀絲、發(fā)_黃、色差等外觀問題、以

及產品脆、噴漆開裂等強度問題。為了成型出更優(yōu)質的產品,特歸納以下成型加工指南，以作參考。

一、材料的干燥

阻燃pc/abs樹脂會吸收空氣中的水分，其含水量為0.2～0.3％之間。為了使注塑制品達到好的效果，

減少降解的可能性，pc/abs在成型加工前必須進行干燥，使材料含水量降至0.04％以下，在0.02％以

下，以提高加工穩(wěn)定性和機械性能。

通常，阻燃pc/abs樹脂在建議的溫度下，預干燥4～6小時，可以達到所需要的含水率。具體干燥時間

與使用的干燥設備有關，累積干燥時間不能超過48小時，否則材料有降解變色的可能。

常用的干燥設備有三種：箱式干燥機、料斗式干燥機和除濕干燥機。無鹵阻燃pc/abs建議使用除濕干

燥機干燥。

二、注塑設備的選擇：

在確定注塑機的規(guī)格時，除要考慮鎖模力外，對無鹵阻燃pc/abs，應盡量選用注塑量低的機臺。

當總注塑重量（所有型腔，包括流道和注道）等于注塑機注塑容量的50~80％時，一般可以獲得效

果。使用大料筒機器時，極小的注射量會造成樹脂的滯留時間不必要地延長，從而導致樹脂降解。如果必須

在建議溫度范圍的高溫段進行注塑，應選擇較小的注塑機料筒容量，建議注塑量大于注塑容量的60％，

以縮短材料的停留時間，降低材料降解的可能性。通常，阻燃pc/abs的最長熱停留時間應小于10分鐘，最

佳的熱停留時間小于5分鐘。

三、注塑工藝參數(shù)的設定：

1、成型溫度其設定是以確保阻燃pc/abs充分塑化為基準，應盡量使用低溫區(qū)域，以防止材料降解。

成型溫度增加會明顯地降低阻燃pc/abs的粘度，增加樹脂的流動性，因而，使流動距離變長。原則上，當

使用建議的成型溫度上限時，應使熔膠滯留時間盡可能短，避免降解的產生。無鹵阻燃pc/abs成型溫度一

般為230℃-270℃。

2、螺桿轉速和背壓過高的螺桿轉速會導致過大的剪切熱，從而使熔融材料的實際溫度大大高于設定溫

度，就有可能導致材料降解。同樣，過高的背壓，也會導致過大的剪切熱，注塑時要留意。一般以在冷卻時

間內盡量完成計量來設定螺桿轉數(shù)。同時要考慮材料塑化狀態(tài)、螺桿回轉時發(fā)_生的剪切熱、計量時間的穩(wěn)定

性和最小殘留量的穩(wěn)定性，建議轉速設為30-70rpm。背壓的調校應視原料的性能、干燥情況、產品結構及

質量狀況而定,阻燃pc/abs的背壓一般調校在3-10kg/cm2。當產品表面有少許銀絲、混色、縮水及產品尺

寸重量變化大時,可適當增加背壓；當射嘴出現(xiàn)漏膠、流涎、材料過熱分解、產品變色及回料太慢時可考慮

適當減低背壓。

3、注塑速度選擇注塑速度時，主要考慮制品的外觀、模具的排氣以及型腔內樹脂流動的阻力。較快的

注塑速度，一般會使流程加長，適合充填薄壁制品，并形成較好的表面光潔度，但過快的注塑速度會產生強

剪切導致材料降解。而慢速注塑速度可以幫助避免澆口白暈、噴射痕和流痕等缺陷。建議根據(jù)產品及模具結

構采用分段階梯式速度設定，以確保充填順暢和制品外觀。

4、保壓壓力和時間它們設定是否合理，直接影響了制件內應力的大小。保壓壓力的增加會使分子間隙

變小，鏈段活動范圍減小，熔體的體積縮小，密度變大，分子之間的作用力增加，可以改善產品的縮水及內

部質量，但會導致內應力變大，因此，在保證產品外觀質量的前提下盡量選用較低的保壓壓力。一般情況

下，合適的保壓壓力為注射壓力的60～80％。

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【bayblend abs+pc德國拜耳成型加工要點分析】

  pc/abs合金是一種性能優(yōu)良的工程塑料，它改善了pc的應力開裂性、加工性，同時具有優(yōu)異的

耐熱性、抗沖擊性、耐化學性和尺寸穩(wěn)定性。無鹵阻燃pc/abs不采用鹵素  阻燃劑  ，更綠色環(huán)保，阻燃等級

可以達到1.5mmv0、2.0mm5vb及3.0mm5va，甚至0.75mmv0等級。其廣泛應用于電腦顯示器外殼、筆記本

外殼等it產品以及復印件、打印機等辦公設備之外殼。

無鹵阻燃pc/abs可以使用傳統(tǒng)加工設備進行注塑成型、擠出成型、二次加工等，但應用最多的還是注

塑成型。

阻燃pc/abs由于含有pc成分和阻燃劑  ，小量的水分易導致pc在高溫成型加工過程中產生水解，以及過

分受熱（包括剪切熱）導致部分降解及小分子析出，從而造成制品產生銀絲、發(fā)_黃、色差等外觀問題、以

及產品脆、噴漆開裂等強度問題。為了成型出更優(yōu)質的產品,特歸納以下成型加工指南，以作參考。

一、材料的干燥

阻燃pc/abs樹脂會吸收空氣中的水分，其含水量為0.2～0.3％之間。為了使注塑制品達到最佳效果，

減少降解的可能性，pc/abs在成型加工前必須進行干燥，使材料含水量降至0.04％以下，最好在0.02％以

下，以提高加工穩(wěn)定性和機械性能。

通常，阻燃pc/abs樹脂在建議的溫度下，預干燥4～6小時，可以達到所需要的含水率。具體干燥時間

與使用的干燥設備有關，但最長累積干燥時間不能超過48小時，否則材料有降解變色的可能。

常用的干燥設備有三種：箱式干燥機、料斗式干燥機和除濕干燥機。無鹵阻燃pc/abs建議使用除濕干

燥機干燥。

二、注塑設備的選擇：

在確定注塑機的規(guī)格時，除要考慮鎖模力外，對無鹵阻燃pc/abs，應盡量選用最大注塑量低的機臺。

當總注塑重量（所有型腔，包括流道和注道）等于注塑機最大注塑容量的50~80％時，一般可以獲得最佳效

果。使用大料筒機器時，極小的注射量會造成樹脂的滯留時間不必要地延長，從而導致樹脂降解。如果必

須在建議溫度范圍的高溫段進行注塑，應選擇較小的注塑機料筒容量，建議注塑量大于最大注塑容量的

60％，以縮短材料的停留時間，降低材料降解的可能性。通常，阻燃pc/abs的最長熱停留時間應小于10分

鐘，最佳的熱停留時間小于5分鐘。

三、注塑工藝參數(shù)的設定：

1、成型溫度其設定是以確保阻燃pc/abs充分塑化為基準，應盡量使用低溫區(qū)域，以防止材料降解。

成型溫度增加會明顯地降低阻燃pc/abs的粘度，增加樹脂的流動性，因而，使流動距離變長。原則上，當

使用建議的成型溫度上限時，應使熔膠滯留時間盡可能短，避免降解的產生。無鹵阻燃pc/abs成型溫度一

般為230℃-270℃。

2、螺桿轉速和背壓過高的螺桿轉速會導致過大的剪切熱，從而使熔融材料的實際溫度大大高于設定溫

度，就有可能導致材料降解。同樣，過高的背壓，也會導致過大的剪切熱，注塑時要留意。一般以在冷卻

時間內盡量完成計量來設定螺桿轉數(shù)。同時要考慮材料塑化狀態(tài)、螺桿回轉時發(fā)_生的剪切熱、計量時間的

穩(wěn)定性和最小殘留量的穩(wěn)定性，建議轉速設為30-70rpm。背壓的調校應視原料的性能、干燥情況、產品結

構及質量狀況而定,阻燃pc/abs的背壓一般調校在3-10kg/cm2。當產品表面有少許銀絲、混色、縮水及產

品尺寸重量變化大時,可適當增加背壓；當射嘴出現(xiàn)漏膠、流涎、材料過熱分解、產品變色及回料太慢時可

考慮適當減低背壓。

3、注塑速度選擇注塑速度時，主要考慮制品的外觀、模具的排氣以及型腔內樹脂流動的阻力。較快的

注塑速度，一般會使流程加長，適合充填薄壁制品，并形成較好的表面光潔度，但過快的注塑速度會產生

強剪切導致材料降解。而慢速注塑速度可以幫助避免澆口白暈、噴射痕和流痕等缺陷。建議根據(jù)產品及模

具結構采用分段階梯式速度設定，以確保充填順暢和制品外觀。

4、保壓壓力和時間它們設定是否合理，直接影響了制件內應力的大小。保壓壓力的增加會使分子間隙

變小，鏈段活動范圍減小，熔體的體積縮小，密度變大，分子之間的作用力增加，可以改善產品的縮水及

內部質量，但會導致內應力變大，因此，在保證產品外觀質量的前提下盡量選用較低的保壓壓力。一般情

況下，合適的保壓壓力為注射壓力的60～80％。

保壓時間的設定是根據(jù)澆口隨著冷卻完成其固化﹐螺桿再推進已不再對成型品施加壓力為止的時間。

保壓時間的設定以射出時間和壓力為基準﹐然后漸漸延長時間來測定成型品的重量，成型品重量不再變化

為止即是要設定的保壓時間。

5、模具溫度模具溫度控制對決定最終制件的充填程度、外觀、殘余應力是非常重要的。建議在成型阻

燃pc/abs時使用模溫機來控制模具溫度，建議的模溫是50-80℃。較高的模具溫度，往往會產生良好的流

動、較高的熔接線強度、較小的產品內應力，但成型周期會延長。若模具溫度比建議的低，就會導致高內

應力并損壞制件的最佳性能。就制件表面和循環(huán)周期而言，模具溫度為建議溫度范圍的中間值時，可望得

到較好的結果。

上海霆爾塑化運費說明

★本公司原料低于1噸，不承擔運費，訂貨1噸以上部分地區(qū)可送貨上門;不便之處敬請諒解，謝謝!

★如貴公司急需原料生產，我司可派專車專人送貨上門

★選用物流或者快遞的買家，請先確認當?shù)厥欠裼性撐锪骰蚩爝f的營業(yè)網點

★原料到廠后，請不要拆外包裝，應先仔細檢查原料的外包裝是否完好及原料型號是否與您所訂購原料型號相匹配

★貨物送達后，請時間檢查發(fā)_現(xiàn)物流過程中出現(xiàn)大量包裝損壞及原料外漏的,請讓物流人員出具證明并保存并在24小時內 與我們聯(lián)系

★如發(fā)_貨后未能及時收到，請及時與我們聯(lián)系

★本公司原料售后的注塑加工由客戶負責，如需幫助，我公司工程部將竭盡所能與您共同協(xié)商處理

★塑膠原料一般情況是25kg/袋（一般是整袋整賣），特殊的有20kg/袋。一般情況我們隨時可以發(fā)_貨。如有急單，請在時間告之我們。發(fā)_貨之后我們會在你給的郵箱里留快遞單號（物流單號）請及時查收！如客戶需要發(fā)_其他的物流和快遞請告之我們

★本公司隨貨的基本資料包括《送貨單》叁聯(lián)、《貨款收據(jù)》一張、

注：25公斤/包起訂,批量可折扣,款到發(fā)_貨或物流代收款.珠三角一天內到達,國內各地五天內到貨.

一、售前服務：

1、咨詢服務：隨時歡迎廣大新老客戶來電咨詢，所括材料的價格，種類和物性等，甚至是市場相關信息,霆爾塑化公司將為您們提供最專業(yè)的服務。

2、試料服務：在大量采購之前，

二、霆爾塑化可以為您提供樣品試料。

3、推薦服務：上海霆爾塑化有限公司會根據(jù)客戶要求，運用自身的專業(yè)知識為客戶推薦最適合客戶的材料。

4：供貨服務：我們霆爾塑化公司在要客戶下訂單后第一時間發(fā)_貨，急客戶之所急，并選擇最適合的發(fā)_貨方式，包括物流方的選擇等。

二、售后服務：

1：運費優(yōu)惠：一噸以上（江蘇、上海）等地可免運費，其他地區(qū)按實際費用收取。

2：跟蹤服務：若是物流發(fā)_貨，請及時檢查到貨是否有破包、潮濕，原料外漏等現(xiàn)像。如貨物未及時到達請及時聯(lián)系我們。

3：誠信服務：霆爾塑化公司保證提供的產品全是原廠原包

4：開具17％發(fā)_票_：我司可以根據(jù)客戶要求開具相應稅點的發(fā)_票_