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畢先生(先生)
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畢先生 (先生)
6-s搖床是重力選礦的主要設備之一,它廣泛應用于選別鎢、錫、鉭、鈮、金和其他稀有金屬和貴金屬礦?捎糜诖诌x、精選、掃選等不同作業(yè),選別粗砂(2-0.5mm)、細砂(0.5-0.074mm)、礦泥(-0.074)等不同粒級。也可用于選別鐵、錳礦石和煤。當處理鎢、錫等礦石時,搖床的有效回收粒度范圍為2-0.22毫米。
二,典型搖床外形圖 | 三,搖床的工作示意圖 |
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搖床的選礦過程是在具有復條的傾斜床面上進行的,礦粒群從床面上角的給礦槽送入,同時由給水槽供給橫向沖洗水,于是礦粒在重力,橫向流水沖力,床面作往復不對稱運動所產(chǎn)生的慣性和摩擦力的作用下,按比重和粒度分層,并沿床面作縱向運動和沿傾斜床面作橫向運動。因此,比重和粒度不同的礦粒沿著各自的運動方向逐漸由a邊向b邊呈扇形流下,分別從精礦端和尾礦側的不同區(qū)排出,最后被分成精礦,中礦和尾礦。
6-s搖床具有富礦比高,選別效率高,看管容易,便于調節(jié)沖程。在改變橫向坡度和沖程是仍可保持床面運行平衡,彈簧放置在箱體內,結構緊湊,且能依次得出最終精礦和最終尾礦。四,6s搖床的結構
本搖床主要由床頭、電動機、調坡器、床面、礦槽、水槽、來復條以及潤滑系統(tǒng)等八個部分組成(如下圖)。
五,技術參數(shù)
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注:以上技術參數(shù)均以固定式搖床為準,僅供參考。
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六,產(chǎn)品類型
按機架分為固定式搖床(槽鋼支架由水泥基礎替代),小槽鋼支架搖床,ly型大槽鋼支架搖床。
固定式支架搖床 | 小槽鋼支架搖床 | 大槽鋼支架搖床 |
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按床面長度大小可分為4.5米,3米, 2.1米和1.1米搖床(實驗室搖床)。
按床面的配置可分為左式搖床和右式搖床。站在床頭看床面,若給礦槽在左側即是左式搖床,在右側即是右式搖床。
左式搖床 | 右式搖床 |
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按處理礦石粒度可分為粗砂(2-0.5mm)搖床,細砂(0.5-0.074mm)搖床和礦泥(0.074-0.037mm)搖床。
按床條規(guī)格可分為直槽46槽(粗砂),60槽(粗砂),88槽(中砂搖床),100槽(新型中砂搖床),110槽(細砂),
120槽(綜合性回收床面),136槽(新型礦泥床面),單波60槽,雙波60槽,臺浮床面等。
粗砂搖床 | 細砂搖床 | 礦泥搖床 |
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我公司生產(chǎn)6-s搖床歷史悠久,產(chǎn)品不斷改進創(chuàng)新,床面從最初的直槽木質搖床發(fā)展到波形玻璃鋼搖床,并研發(fā)出新型中礦100槽床面,新型礦泥136槽床面,以及玻璃鋼臺浮床面等,使6-s搖床的處理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。七,生產(chǎn)應用
6-s搖床是選別細粒礦石應用最廣泛的效率較高的一種分選設備,不僅可以作為一個獨立的選礦作業(yè),供大、中、小型選廠進行粗選、掃選、精選等不同作業(yè),選別粗砂(2-0.5mm)、細砂(0.5-0.074mm)、礦泥(0.074-0.037mm)等不同粒級,亦可以與跳汰機、螺旋溜槽、離心選礦機,浮選機,磁選機等其他選礦設備配合使用,作為最后一道精選作業(yè)。
6-s搖床是選別金、鎢、錫、鉭、鈮、鐵、錳及其他稀有金屬和貴金屬礦石的主要設備之一,在鎢,錫的重選過程中,據(jù)統(tǒng)計約有80%的精礦是通過搖床選別得出的。6-s搖床在金礦應用很普遍,砂金礦用溜槽或跳汰機粗選所得的粗精礦,再用搖床進行精選,其作業(yè)回收率可90%以上。處理脈金礦石,搖床可作為粗選設備選出一部分含金精礦;也可作為掃選設備選別混汞和浮選尾礦,能獲得部分低品位含金精礦。
搖床用于錫礦掃選 | 搖床用于鎢礦粗選 | 搖床用于鉛鋅礦 |
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云錫搖床一,概述:
云錫搖床的全套生產(chǎn)圖紙資料是嚴格按照云南錫業(yè)公司的標準圖紙所生產(chǎn),該種搖床廣泛應用于0.02-2mm的錫、鎢、鉛、鉍、鈦、錳、鉭、鈮、金等有色、黑色、稀土等礦物重選。經(jīng)過多年的礦山生產(chǎn)實踐證明:云錫搖床具有性能穩(wěn)定,選礦效率高、平穩(wěn)、噪音小和使用維修方便等特點,深受廣大礦山企業(yè)用戶的歡迎。
云錫式床頭運動的不對稱性較大,且有較寬的差動性調節(jié)范圍以適應不同的給料粒度和選別要求,適于在橫向坡度較小時處理細粒級,特別時礦泥時使用。二,結構和類型
云錫搖床主要由床面、床頭、溜動設備三大部分組成。床面由床架部分和給礦槽等部分組成。床面支撐在溜動設備上,由床頭的床面掛鉤連接床面,在床頭的推動下使床面往復運動進行選礦。 床頭系采用偏心軸帶動偏心滾輪來推動搖桿支臂,例搖桿支臂叉推動聯(lián)接丁頭螺桿,因而使螺桿往復運動。床頭潤滑軸承系采用zqsn5-5-5材料作為滑動軸承,具有噪音小轉動靈活等特點。 溜動設備部分主要是用來調節(jié)選礦設備所需要坡度,利用手輪調節(jié)斜度托板,使床面產(chǎn)生坡度。
用戶可以根據(jù)選礦粒度和濃度的不同選擇適當?shù)拇裁,床面的外形尺寸與6-s搖床面基本相同,不同的是床面在縱向連續(xù)有幾個坡度。床面有粗砂床、細砂床面和刻槽(礦泥)床面3種。三,技術參數(shù)
4500×1850×1500mm
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5454×1825×1242mm
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8-22mm
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粗砂床
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16-22
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240-290
|
190
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30
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y90l-6 1.5千瓦
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細砂床
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10-16
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300-320
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80
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8
|
800公斤
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礦泥床
|
10-16
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330-340
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50
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5
|
2-0.2
|
20-25
|
130±
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60
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2030/
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|||
0.5-0.037
|
15-20
|
50±
|
30
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1050/
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0.074-0.019
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15-20
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30±
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20
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0045/
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云錫搖床生產(chǎn)現(xiàn)場 | 云錫搖床用于鎢礦粗選 | 云錫搖床用于鉛鋅礦 |
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螺旋溜槽一,概述:
螺旋溜槽是一種新型的重力選礦設備,適用于分選粒度4--0.02毫米細料的鐵礦、鈦鐵礦、鉻鐵礦、硫鐵礦、鎢礦、錫礦、鉭鈮礦,砂金礦、鋯英石、金紅石、獨居石、磷乙礦以及具有比重差異的其他有色金屬、稀有金屬和非金屬礦物。
螺旋溜槽綜合了螺旋選礦機、搖床、離心選礦機的特點,是由玻璃鋼(玻璃纖維增強塑料)制成的螺旋葉片組裝而成,槽底較寬較為平緩,礦漿層流現(xiàn)的區(qū)域較大,螺旋槽橫截面為立方拋物線形,曲線斜率的變化適于選別粒度較細的礦石和礦泥,特別近年來用于選別細粒(0.3-0.02mm)浸染的弱磁性鐵礦取得了良好效果。產(chǎn)品具有選礦穩(wěn)定,分礦清楚,處理量大,效率高,選礦富集比高、回收率高, 對給礦量和濃度、粒度、品位的波動適應性強,安裝簡單,占地面積少,操作簡易,防潮、防銹、耐腐蝕,不需動力,無運轉部件,無噪音等優(yōu)點,深受廣大礦山用戶歡迎。
本公司致力于產(chǎn)品的不斷改進創(chuàng)新,根據(jù)最新圖紙生產(chǎn)制造各種標準規(guī)格型號螺旋溜槽,針對粗砂已推出最新刻槽螺旋溜槽來提高其回收率,生產(chǎn)實驗室螺旋溜槽,針對并可根據(jù)客戶具體需求量身定做各種非標螺旋溜槽。二,產(chǎn)品結構
螺旋溜槽由分礦斗、給礦槽、螺旋槽,產(chǎn)品截取槽、接礦槽和槽鋼支架(包括十字架或三角架)等六部分組成,規(guī)格有直徑φ2000mm,φ1500mm,φ1200mm,φ900mm,φ600mm等數(shù)種,工業(yè)生產(chǎn)用φ1200×720mm4頭5節(jié)(20螺旋葉片)玻璃鋼螺旋溜槽的結構如下圖所示。由螺旋葉片聯(lián)接成的螺旋槽是主要部件,螺旋葉片是由玻璃鋼(玻璃纖維增強塑料)制成,一般5節(jié)組成一頭,借螺栓接在一起,螺旋槽的選別面有一層特制的耐磨層,用聚氨酯橡膠或摻入金剛砂的環(huán)氧樹脂涂刷而成,它具有質輕、堅固、經(jīng)久耐用等優(yōu)點。螺旋槽的上方設有分礦斗,分礦均勻,控制簡便。分礦斗自由放置在支撐的十字架上,均分的礦漿通過裝在螺旋槽首端的給礦槽緩慢地給到螺旋槽面上,進行分選。螺旋槽的尾端裝在有閥塊式產(chǎn)品截取槽將分選的新產(chǎn)品沿徑向按品位分成三種(或四種)產(chǎn)品,可以調節(jié)閥塊的位置來改變各產(chǎn)品的截取寬度。接礦槽位于產(chǎn)品截取槽下方,是一同心環(huán)形筒,將已截取的多頭礦流分別匯集導出。螺旋溜槽具有結構合理,安裝簡單,操作和維修方便等優(yōu)點。
二,螺旋溜槽產(chǎn)品結構示意圖 | 三,螺旋溜槽生產(chǎn)現(xiàn)場實拍圖 |
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三,工作原理
玻璃鋼螺旋溜槽是根據(jù)有用礦物與脈石礦物在比重、粒度、形狀上的差異,在螺旋的斜面產(chǎn)生礦漿動感的離心流膜,在重力和離心力的綜合力場中,利用不同顆粒所受重力、水動壓力和摩擦力,實現(xiàn)有用礦物與脈石分選的。螺旋槽中的水動除作向下的螺旋運動外,還作橫向的循環(huán)流動。上層水流流速快,產(chǎn)生較大慣性離心力,甩向槽的外緣。與槽底相鄰的下層水流回轉速度慢,離心力小,在重力作用下從外緣流向內緣,產(chǎn)生二次回流。礦漿中的重礦粒沉降快,沿收斂的螺旋線逐漸移向內緣,最后以精礦形式產(chǎn)生。輕礦物沉降慢,處于礦流表層,流速快,離心力大,在橫向環(huán)流作用下,沿擴漸的螺旋線逐漸移向外緣,最后以尾礦形式產(chǎn)出。四,技術參數(shù)
2000
|
1500
|
1200
|
900
|
600
|
||
1200
|
720,540
|
720,540
|
540,405
|
450,360
|
||
9°
|
9°
|
9°
|
9°
|
9°
|
||
1~3
|
1~4
|
1~4
|
1~4
|
1~3
|
||
4
|
5
|
5
|
5
|
5
|
||
4-0.04
|
0.8-0.037
|
0.3-0.03
|
0.3-0.03
|
0.2-0.02
|
||
20-45
|
25-50
|
25-55
|
25-55
|
25-55
|
||
15-40
|
6-8
|
4-6
|
2-3
|
0.8-1.2
|
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2300
|
1560
|
1360
|
1060
|
700
|
||
2300
|
1560
|
1360
|
1060
|
700
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||
6500
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5230、4360
|
5230、4360
|
4000、3325
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2600、2150
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1350
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800
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600
|
400
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150
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備注:1,以上技術參數(shù)均按最大頭數(shù)和最大螺距來計算,具體數(shù)據(jù)請以實際為準。
2,給礦濃度百分比不是絕對數(shù)。
3,螺旋溜槽不同螺距、相應的螺旋溜槽總的高度也不一樣。
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使用時將螺旋溜槽立起,校準垂直線,用鐵架或木頭固定在合適的位置,由砂泵將礦砂送到螺旋上頂兩個進料口處,加入補充水,調節(jié)礦槳濃度,礦槳自然從高往下旋流,在旋轉的斜面流速中產(chǎn)生一種慣性的離心力,以礦砂的比重、粒度、形狀上的差異,通過旋流的重力和離心力的作用,將精礦﹑中礦﹑尾砂分開,精礦流入精礦斗用管道接出,中礦流入中礦池再處理,尾砂流進尾砂斗用管道接到砂池,再用砂泵排走,完成了選礦的全過程。六,生產(chǎn)應用
螺旋溜槽不僅可以作為一個獨立的選礦作業(yè),亦常與磁選機,浮選機,搖床,離心機等其他選礦設備配合作為粗選使用,及時回收已單體分離的礦物(一般不受礦物類型和磁特性、表面化學特性等的影響)或拋棄單體脈石礦物,可以廣泛應用于弱磁,強磁,浮選,重選等各種聯(lián)合流程,起到對磁選、浮選、離心機重選等工藝或作業(yè)的補充、輔助和改善、提高的作用。
其處理量大,占地面積小,無需動力等優(yōu)點,是重選的最佳設備之一,特別是用于海濱、河畔、砂灘、溪道的砂礦開采更為理想。工業(yè)上大量使用時,應成組配置,用多管分礦器定量給礦,螺旋溜槽應連續(xù)成排配置,以節(jié)約占地面積。
螺旋溜槽生產(chǎn)現(xiàn)場 | 螺旋溜槽生產(chǎn)現(xiàn)場 | 螺旋溜槽生產(chǎn)現(xiàn)場 |
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螺旋溜槽客戶現(xiàn)場 | 螺旋溜槽客戶現(xiàn)場 | 螺旋溜槽客戶現(xiàn)場 |
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鋸齒波跳汰機一,概述:
鋸齒波跳汰機是近年來研發(fā)推廣使用的一種高效,節(jié)能,環(huán)保的新型重選設備,由于其處理能力大,選別粒度范圍廣,回收率高,操作維護簡單,廣泛用于砂金、鎢、錫、鐵、錳、鈦、鉻、硫、煤、金剛石等多種礦物選別和錳渣,鉻渣,不銹鋼渣等冶煉渣回收,礦山選礦尾礦中的金屬回收,處理等。
傳統(tǒng)的跳汰機多為圓周偏心驅動,其跳汰脈動曲線多為正弦波形,由隔膜運動產(chǎn)生的上升,下降水流速度和作用時間基本相同,因此,不利于跳汰床層松散及礦粒按比重分層,從而影響了設備的選別比和回收率。
鋸齒波跳汰機是根據(jù)跳汰床層理論分層規(guī)律,在傳統(tǒng)跳汰機基礎上進行研制和改進的一種節(jié)能跳汰機,該機采用凸輪機構傳動,鼓動水流產(chǎn)生鋸齒波形脈動曲線,其上升水流快于下降水流;上升時間短,下降時間長,克服了正弦波脈動曲線跳汰機產(chǎn)生的上升,下降水流和作用時間相同的缺陷,增強了床層的松散度,緩解了吸入作用,使礦物中的重粒得到充分沉降,有效提高了中細粒級有用礦物的回收率,大大提高了設備的選別能力。其與正弦波跳汰機進行工業(yè)試驗對比:鋸齒波跳汰機作業(yè)回收率比正弦波跳汰機分別提高sn:3.01%,w:5.5%,pb:1.63%,zn:2.04%;耗水量減少30%—40%,占地面積減少1/3,且沖程可調整,由于采用電磁調速電機進行拖動使沖次可無級調節(jié),其性能達到國內先進水平,是目前較理想的節(jié)能重選設備之一。
本公司推出的改進型jt2-2鋸齒波跳汰機廣泛應用于選金,選礦船上的粗選,掃選和精選作業(yè),其組合使用有效的節(jié)省了占地空間,提高了選礦效率。改進jt4-2、jt5-2型鋸齒波大顆粒跳汰機,給礦最大粒度可達60mm,采用篩上排礦,應用于重晶石礦、錳礦、鐵礦等大顆粒礦石的選礦。二,結構
鋸齒波跳汰機的傳動隔膜位于跳汰室下方,由給礦斗、槽體、篩網(wǎng)、隔膜、錐斗、給水管、凸輪箱、電磁調速電機等組成。工作時電磁調速電機帶動凸輪運轉,凸輪與彈簧推動錐斗和隔膜上下運動,使槽體內產(chǎn)生鋸齒波形鼓動水流,精礦穿透床層由錐斗下方的精礦管接出,尾礦由槽體上方的尾礦斗排出,可進行連續(xù)排礦。
三,類型
鋸齒波跳汰機型號由鋸齒波跳汰機代號jt,跳汰室總面積,跳汰室數(shù)目組成,其型號說明如下:
按跳汰室形狀可分為矩形鋸齒波跳汰機和梯形鋸齒波跳汰機,其中jt2-2,jt4-2采用矩形跳汰室有利于組合使用,節(jié)省占地面積,其他型號采用梯形跳汰室。
按傳動結構數(shù)目可分為單動力和雙動力鋸齒波跳汰機,一般型號均采用單動力,jt4-2和jt5-2可采用雙動力,可分別調整跳汰室的沖程。
按排礦方式可分為篩下排礦和篩上排礦,一般型號均為篩下排礦,jt4-2和jt5-2可采用篩下和篩上排礦,篩上排礦用來分選粒度小于60mm的粗顆粒。
按給水管法蘭的安裝位置分為左,右兩種。站在給礦端,向排礦端看,補給水管法蘭在左邊為左式,反之為右式。四,技術參數(shù)
梯形
|
梯形
|
矩形
|
梯形
|
矩形
|
梯形
|
||
450~750×950
|
450~900×1500
|
1070×1070
|
960~2000×1950
|
1510×1510
|
1200~2000×3150
|
||
單
|
單
|
單
|
單
|
單
|
單
|
||
1
|
1
|
2
|
1
|
2
|
2
|
||
0.57
|
1
|
1.14
|
3.3
|
2.43
|
2.12(單室)
2.77(雙室)
|
||
0.57
|
1
|
2.28
|
3.3
|
4.86
|
5
|
||
0.57
|
0.64
|
0.45
|
1
|
0.58(單動力)
0.45(雙動力)
|
0.58(單動力)
0.45(雙動力)
|
||
6
|
5
|
10
|
<20
|
8,
篩上自動排礦<60
|
8,
篩上自動排礦<60
|
||
1~2.5
|
2~3
|
4~8
|
10~15
|
12~16
|
10~20
|
||
1~2
|
2~3
|
2~4
|
3~6
|
4~8
|
5~10
|
||
12,17,21
|
12,17,21
|
12,17,21
|
10~47
可調
|
10~30
|
15,20,25
|
||
60~156
可調
|
60~156
可調
|
60~156
可調
|
80~100
可調
|
80~120
可調
|
80~120
可調
|
||
yct
132-4b
|
yct
100l-6
|
yct32-4
|
yct-4b
|
yct
160-4b
|
yct
200-4a
|
||
1.5
|
2.2
|
3
|
5.5
|
5.5
(雙動力)
7.5
(單動力)
|
5.5
(雙動力)
7.5
(單動力)
|
||
1530×780×1550
|
2060×1112×1890
|
2870×1520×1880
|
2662×2000×3030
|
4240×1990×2750
|
3940×2006×2580
|
||
612
|
989
|
1637
|
3260
|
3500
|
3854
|
||
注:以上技術參數(shù)僅供參考,處理量和補給水量隨礦石粒度,礦石性質及作業(yè)條件不同而異。
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五,生產(chǎn)應用
鋸齒波跳汰機生產(chǎn)現(xiàn)場 | 鋸齒波跳汰機生產(chǎn)現(xiàn)場 | 鋸齒波跳汰機生產(chǎn)現(xiàn)場 |
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鋸齒波跳汰機客戶現(xiàn)場 | 鋸齒波跳汰機客戶現(xiàn)場 | 鋸齒波跳汰機客戶現(xiàn)場 |
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隔膜跳汰機一,概述:
ltp300×450雙室隔膜跳汰機為上動型隔膜跳汰機,它由典瓦爾(denver)型跳汰機改制而成,隔膜與傳動裝置在跳汰機定一側,其床層比較穩(wěn)定,選別效果較好,維修方便,工藝操作簡單,設備處理能力大可在一次選別中得到最終精礦或最終尾礦,在處理粗、中粒礦石中得到廣泛應用。
ltp300×450雙室隔膜跳汰機多用粗選及精選作業(yè),適宜的分選粒度為12-0.1mm,廣泛用于選別密度差較大的金、銀、鎢、錫、鉛、鋅、錳、鐵等重金屬礦。
二,產(chǎn)品結構
ltp300×450雙室隔膜跳汰機由機架、橡膠隔膜,傳動裝置、跳汰斗,儲礦斗等主要部分組成,機架上有兩個大小的跳機斗,每個隔膜斗用不到底的隔板將其分成跳汰室和隔膜室兩部分,給料經(jīng)每一室選別后再進入第二室選別,每室的水流分別由設在旁側的隔膜推動運動。隔膜呈橢圓形,借周邊的橡皮膜與機體連接,將水密封,在隔膜室的下方設有篩下補加水管,補加水量由閥門控制。
工作時電動機通過三角皮帶帶動大皮輪轉動,使偏心軸上的連桿上下運動,與此連桿連接的搖臂也上下運動,搖臂上另有二連桿連接橡膠隔膜、從而使隔膜獲得上下往復運動,進行跳汰選礦。由于工作篩的上面加了一個篩子(注:此篩根據(jù)訂貨要求可不供給),故跳汰機可用于處理粒度不均勻的物料。
本公司生產(chǎn)的最新改進ltp300×450雙室隔膜跳汰機與該圖結構上略有偏差,這里不做詳細說明。三,工作原理
跳汰過程是靠橡膠隔膜作上下往復運動所造成介質(水)的鼓動來進行。入選原礦被送入跳汰室后,由于隔膜的鼓動作用,礦粒在介質中被按比重分層;細而重的礦粒通過人工床顆粒的間隙和篩孔,沉集在跳汰斗的儲礦中、上層粗而輕的礦粒(礦物)被介質流沖向篩子末端的排礦口,由于后跳汰室比前跳汰室的位置低50mm,故輕礦粒經(jīng)過前室尾板溢出而進入后室,再次受到跳汰。根據(jù)需要可調節(jié)尾板位置的高低,以控制排礦量的大小。儲放斗中的精礦定期由排礦管排出。四,技術參數(shù)
1
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0.015
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-3
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0.018-0.6
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0
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420
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0.55
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130
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2
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0.27
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-12
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3~6
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0~26
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322
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1.1
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745
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2
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0.274
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6
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1~3
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5~25
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200-250
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1.1
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240
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2
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2
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1~5
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10~25
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0~26
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200-350
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1.5
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1700
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2
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1.44
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4~8
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7~10
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18~24
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240-300
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1.1
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1250
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隔膜跳汰機廣泛應用于處理粗、中粒度鐵礦石、錳礦石及鉻礦石,并大量用于選別不均勻嵌布的鎢、錫、鉛鋅、銅、銻等金屬礦物,非金屬礦物中如金剛石、重晶石等也是跳汰機選礦的首選方法。用跳汰法處理含金砂礦、含鈮、鉭、鈦、鋯的原生礦石和砂礦也有廣泛用場。礦石中待分離的礦物密度差越大,入選粒度范圍可以越寬。例如對于含金砂礦在給料粒度小于25mm時,可以不分級入選,回收粒度下限可到0.04mm。、對于一般礦而言,實行分級入選則可有效地改善分選指標并提高設備處理能力。
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銷售部:http://www.u520.net/
技術部:http://www.u520.net/ 液壓跳汰機一,概述:
目前在國內外液壓徑向跳汰機已普遍應用在采礦船和大型選廠上作為粗選設備使用。用來選別錫、金剛石、鎢、赤鐵礦等礦石。我國在1980由荷蘭引進三條300升采金船上的住選設備就是這種液壓跳汰機。經(jīng)過幾年的時實踐證明,選礦效果良好。
dyta-7750液壓跳汰機與目前我國選礦用的各種跳汰機相比具有很多優(yōu)點。跳汰面積大、處理能力強。由于跳汰槽體呈扇形,有利于回收細級別物料;結構緊湊、給礦集中、分礦占用用空間小、適于在采礦船上使用。由于采用液壓傳動,傳動機構簡化且節(jié)省動力。一臺九室的dyta-7750跳汰機總安裝動力為11.6千瓦。比同樣選礦面積的普通跳汰機省動力約55%。徑向液壓跳汰機的跳汰曲線近似鋸齒形的不對稱脈動曲線,但不利于細粒重礦物的回收,還大量的減少了跳汰機篩下補水量。篩下補充水量為普通跳汰機的四分之一左右。二,產(chǎn)品特點
dyta-7750液壓徑向跳汰機是由圓形跳汰機發(fā)展而來。它由驅動和槽體二部分組成。驅動為機械液壓形式,動力由電機提供,通過變速機構,由減速器的出軸帶動凸輪轉達動,由凸輪推動每個主傳動油缸的柱塞進行周期性往復運動,從而將電能轉換成機械能,再轉換成液壓能。通過液壓管路及各種閥件,驅動從動油缸運動,帶動跳汰機的錐斗上下脈動。槽體部分為單元組合式,每個單位由三個跳汰室組成。每一個室內擬一臺梯型跳汰機。根據(jù)處理量大小及設備的配置要求可以組成圓形,也可以組合成扇形。采用組合式的優(yōu)點在于制造、運輸、安裝方便。
液壓跳汰機選礦,除了很微細的物料外,幾乎可以處理各種粒度的礦物原料。工藝操作簡單,設備處理能力大,并可在一次選別中得到某種最終產(chǎn)品,因此,在生產(chǎn)中應用很廣泛。對于金屬礦石,是處理粗、中、細粒鐵礦、錳礦的主要方法之一,并大量用于選別錫、鎢礦石;跳汰法在處理含金,鉭鈮、鈦、鋯、鉻的原生礦石和砂石的選別亦能獲得良好效果。
礦石中待分離的礦物密度差越大,入選粒度范圍越寬,對于含金砂礦,在給料粒度小于25㎜時,可以不分級入選,回收下限可達0.05㎜,對一般金屬礦石,實行分級入選,可有效地改善分選指標并提高設備的處理能力。三,技術參數(shù)
9.9
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13.2
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16.5
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19.8
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23.1
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26.4
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29.7
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33
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36.3
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39.6
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0.37
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0.37
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0.37
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0.37
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0.37
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0.37
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0.37
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0.37
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0.37
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0.37
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<25
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<25
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<25
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<25
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<25
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<25
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<25
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<25
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<25
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<25
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50~75
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66~100
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78~125
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100~150
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116~175
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132~197
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150~220
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166~245
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182~270
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200~300
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5.5
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7.5
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7.5
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7.5
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11
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11
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11
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15
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15
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15
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0.6
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0.6
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0.6
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0.6
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0.6
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0.6
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0.6
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0.6
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0.6
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0.6
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6
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8
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10
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12.5
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14.2
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15.8
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17.5
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18
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19.2
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21
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技術部:http://www.u520.net/ 玻璃鋼搖床床面一,概述:
搖床是國內廣泛使用的有效重選設備,其選別部分基本是傳統(tǒng)的木質床面。實踐證明,木質床面容易變形損壞、維修頻繁,使用期短,木材生漆等原材料日趨緊缺,難以適應生產(chǎn)發(fā)展的要求。為此,研制了ls型(6-s型)等新式玻璃鋼床面以取代木質床面。鑒定認為其結構先進,性能良好,運轉可靠,選別指標優(yōu)良,在材質、結構、制造工藝等方面與木質床面完全不同,是對傳統(tǒng)木質床面的重大革新,確定批量生產(chǎn)推廣使用。
二,產(chǎn)品特點
玻璃鋼床面相比傳統(tǒng)木質床面的優(yōu)點:
1、鋼度、強度大,變形小。
2、吸水率低、不增重。
3、工作表面不易損壞、耐磨性好、維修量小。
4、不吸潮泡腫、不霉爛、無蟲蛀。
5、抗化學腐蝕、耐酸堿、不忌礦漿中的藥劑。
6、耐氣候性好、形狀穩(wěn)定、不干裂。
7、選別性能良好、指標穩(wěn)定。
8、保留了木質床面的裝配尺寸、兩者可互換安裝。
我公司根據(jù)實際圖紙和成套技術工藝組織生產(chǎn),嚴格質檢,保證產(chǎn)品各項技術要求,歡迎廣大用戶選購。三,產(chǎn)品用途
用于選別 2-0.02 毫米礦砂及礦泥級別的鎢、錫、鉭、鐵、錳、鉻、鈦、鉍、鉛、金等有色、黑色、稀貴金屬礦物,選別4-0.02毫米的硫鐵礦;適當改換床條形式后選別末煤和煤泥;以及分選其他具有足夠比重差及粒度組成合適的混合物料。
可用于粗選、精選、掃選等不同作業(yè),選別粗砂(2-0.5mm)、細砂0.5-0.074mm)礦泥(-0.074)等不同粒級。
選別機理與木質床面相同。系利用被分選礦物的比重差,床頭提供的差速運動,斜面水流及不同型式的床條,使礦粒群在床面上松散分層,選擇性運送,在床面上形成扇形分帶,從而產(chǎn)出不同貧富產(chǎn)品。
玻璃鋼搖床床面根據(jù)刻槽的的不同可以分為:46槽直槽床面、60槽直槽床面、110槽床面和120槽床面,分別用于處理不同粒級的重選作業(yè)。四,產(chǎn)品結構
ls型玻璃鋼床面系由聚酯玻璃鋼包裹鋼骨架,工作表面為特制耐磨層而成。床條用耐磨材質注入模具與床面同時一次成型、給礦邊板及床頭端板與骨架無論是ls型或ys型均有三種廣西壯族自治區(qū)條型式即用于處理粗砂砂級的矩形床條,處理細砂級的梯形條及處理礦泥的刻槽條三種類型,供用戶自行選別。五,存放裝運
1、存放時應取側立位置,排礦邊在下:如水平放置,四塊支撐座板應放平,床面上不允許加放其它物品。
2、長途運輸時應包裝保護,避免撞擊或重壓,床面的工作表面尤要妥善保護。
床面在存放和搬運時應特別注意防止任何方向的變形,禁止在日光下曝曬、雨淋變潮濕。
六,生產(chǎn)應用
搖床床面生產(chǎn)現(xiàn)場 | 搖床床面客戶現(xiàn)場 | 搖床床面客戶現(xiàn)場 |
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聯(lián)系人 | 需求數(shù)量 | 時間 | 描述 |
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暫無產(chǎn)品詢價記錄 |
采購商 | 成交單價(元) | 數(shù)量 | 成交時間 |
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暫無購買記錄 |
地區(qū):滄州
主營產(chǎn)品:機床維修,鑄件,工量具地區(qū):汕頭
主營產(chǎn)品:物流公司,貨運站,國內陸運地區(qū):邢臺
主營產(chǎn)品:回收煙酒,回收茅臺酒,邢臺回收五糧液地區(qū):鶴壁
主營產(chǎn)品:促進劑,防老劑,防焦劑