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13-8是一款馬氏體沉淀硬化不銹鋼、具有優(yōu)異的強度、高強度、優(yōu)越的韌性和耐腐蝕能力 . 良好的橫截面韌性形成是由于控制緊密的化學成分、低碳和真空熔煉 . 典型的應用于巨型機身結構零部件和塑模成型裝置 .
13-8Mo、XM-13, UNS S13800, AMS5629, ASTM A 564, ASTM A693, MIL-S-2154, ASTM A705
13-8Mo是一種可以沉淀硬化或時效硬化的馬氏體不銹鋼、強度高、硬度高、對一般腐蝕和應力腐蝕開裂的耐受能力良好 . 并且、大直徑材料的縱向和橫向的延展性和韌度也很好 . 相比于其他鐵基材料、13-8Mo的機械性能更高、適用嚴苛環(huán)境 .
13-8Mo有很好的加工性能、而且在一個較低的溫度做一次熱處理即可時效硬化 . 時效前面的冷作加工也能提高時效效果 .
13-8Mo應用：可用于制造閥門零件、接頭、冷擠和機加的緊固件、軸、起落架零件、插銷、止動墊圈、飛機部件、核反應堆零件和石化設備的零件 . 這些應用都需要面對應力腐蝕開裂 . 總的來說、該合金適用于要求高強度、韌度、耐腐蝕、耐應力腐蝕開裂、且要求方向性最小的不銹鋼應用 .
13-8Mo抗氧化的溫度高達539°C . 沉淀硬化不銹鋼長時間暴露于升溫環(huán)境可導致韌度減低 . 有些情況下、更高的時效溫度可減少韌度在升溫環(huán)境的降低 . 如果最高溫度比時效溫度低至少28°C、短時曝熱是可以的 .
13-8Mo化學成分
碳 0.05%以下
磷 0.010%以下
硅 0.10%以下
鎳 7.50-8.50%
鋁 0.90-1.35%
鐵 余量
錳 0.10%以下
硫 0.008%以下
鉻 12.25-13.25%
鉬 2.00-2.50%
氮 0.01%以下
13-8Mo耐腐蝕性能：H950狀態(tài)的對5%（質(zhì)量）鹽 霧的耐銹蝕能力和304不銹鋼相似 . 在強氧化和強還原酸 中、13-8Mo的耐腐蝕能力接近304 . 和其他沉淀硬化的不銹鋼一樣、13-8Mo完全硬化狀態(tài)的耐腐蝕能力最強、而時效溫度越高、耐腐蝕能力會有所降低大量實驗表明、13-8Mo的鍛造狀態(tài)和焊接狀態(tài)在海水環(huán)境中對應力腐蝕開裂有很好的抵抗力 . 為達到最好的應力腐蝕開裂抵抗力、時效溫度最低為538°C .
海事氣體環(huán)境下的應力腐蝕開裂耐受能力 .