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型號
篩面面積
給料粒度
處理量
雙振幅
電動機(jī)
m2
mm
t/h
mm
型號
功率Kw
電壓
ZSL1860
10.8
200
100-250
8-11
Y200L-8
2×15
380
ZSL2060
12
200
200-300
Y200L-8
2×15
ZSL2575
18.75
200
250-400
Y225S-8
2×18.5
ZSL3070
21
300
350-500
Y225M-8
2×22
ZSL3175
23.25
300
450-600
Y225M-8
2×22
ZSL3090
27
300
550-700
Y280S-8
2×37
ZSL系列大型冷礦振動篩安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn):
安裝前、要檢查零部件是否完好、齊全、并對篩機(jī)安裝基礎(chǔ)進(jìn)行全面清理和檢查 .
安裝基礎(chǔ)上的預(yù)埋鋼板和地腳螺栓由用戶自備、一次隔振彈簧支座下的四塊預(yù)埋支承鋼板的上平面應(yīng)在同一水平面內(nèi)、長度方向上的平面度誤差不大于5mm、寬度方向上的平面度誤差不大于2mm、鋼板應(yīng)有梁支承 .
電動機(jī)支架的基礎(chǔ)應(yīng)在電動機(jī)和振動器的高度調(diào)整好后、再進(jìn)行二次澆灌 .
振動器各部分安裝完畢、調(diào)整好相對位置、各處的一次、二次隔振動彈簧均呈垂直狀態(tài)后、把彈簧支座與下部的支承鋼板點(diǎn)焊焊牢 . 焊接時(shí)、只許焊彈簧支座的兩側(cè)、不許焊彈簧支座的兩端 .
振動器與篩箱在出廠已裝好、并一起發(fā)運(yùn) . 現(xiàn)場安裝時(shí)應(yīng)該對原裝配情況進(jìn)行檢查、并重新緊固連接螺栓、若安裝時(shí)已超過設(shè)備出廠時(shí)間6個(gè)月、應(yīng)將振動器拆開、將各零件清洗后重新組裝、在軸承盒內(nèi)注入2號合成鋰基脂、重新安裝振動器時(shí)、要保證同軸各組偏心塊的對稱中心線在同一平面內(nèi) . 振動器裝配完畢后、用手轉(zhuǎn)動偏心塊、如阻力過大或有卡死現(xiàn)象、必須找出原因加以調(diào)整 .
電動機(jī)軸線與振動器軸線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)、考慮到振動篩帶料后支承彈簧的壓縮變形增加、安裝時(shí)電動機(jī)軸線應(yīng)低于振動器軸線3-5mm .
篩機(jī)各部分連接必須牢固可靠、所有螺栓不得有松動 . 篩機(jī)上參振部分與周圍固定物之間的間隙在振動方向應(yīng)大于90mm、在側(cè)方向應(yīng)大于50mm.
振動篩空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間為6-8小時(shí)、試運(yùn)轉(zhuǎn)、要求振動平穩(wěn)、無橫向擺動及不正常響聲 . 如發(fā)現(xiàn)上述問題、應(yīng)及時(shí)檢查原因、排除故障 .
兩臺電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)相反、如轉(zhuǎn)向相同、應(yīng)變更一臺電動機(jī)的電源接線、使兩臺電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相反 .
振動篩經(jīng)6-8小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)后、應(yīng)檢查篩板和振動器的緊固情況、如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時(shí)擰緊、振動器軸承工作溫度應(yīng)75℃ .
ZSL系列大型冷礦振動篩使用和維護(hù):
1.振動篩應(yīng)避免帶料起動、應(yīng)起動和運(yùn)行平穩(wěn)后再給料 . 停車前應(yīng)停止給料、篩面上物料全部走完后再停車 .
2.在振動篩工作過程中、應(yīng)經(jīng)常觀察篩子運(yùn)動是否平穩(wěn)、若發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正;蛴凶矒袈晳(yīng)立即停車檢查 .
3.應(yīng)經(jīng)常檢查篩機(jī)上各處連接螺栓的緊固情況、若發(fā)現(xiàn)有松動、應(yīng)及時(shí)擰緊 .
4.振動器軸承采用2號合成鋰基脂潤滑 . 正常情況下每月加注潤滑一次、油量不超過軸承空腔容積的三分之一到三分之二 . 振動器使用六個(gè)月后、應(yīng)檢查油脂情況、如發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干或有硬塊時(shí)、應(yīng)立即清洗、更換新潤滑油脂 . 軸承應(yīng)每年清洗一次 .
本公司經(jīng)營大型冷礦振動篩、質(zhì)量保證、歡迎咨詢洽
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