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經(jīng)過不銹鋼酸洗鈍化液處理過的不銹鋼工件表面會產(chǎn)生得到漂亮的銀白色鈍化膜。該鈍化膜致密、美觀,抗蝕電位可提高500mV以上。

特性與優(yōu)點

具有以下優(yōu)點:

酸洗、鈍化功用合二為一、工藝簡單,便于使用

對操作環(huán)境無特殊要求,無需專用設(shè)備。可用于批量生產(chǎn)、投資成本低

不含硝酸和無機強酸,符合RoHS測試要求。

理化特性:
產(chǎn)品名稱Product Name：不銹鋼酸洗鈍化液

外觀Outside view：無色透明液體

物理穩(wěn)定性Physics stability：無結(jié)晶物析出

密度Density(g/cm)：~1.10

值PHvalue(original liquid)：~2.5

氣味Smell

水溶性：溶于水

應(yīng)用范圍

除廣泛應(yīng)用于各類精密五金、半導(dǎo)體元件、裝飾材料、汽車部件外。

使用方法

初次使用本品者請詳讀物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說明,無經(jīng)驗者在專業(yè)人士指引下使用,小批量試作合格再批量生產(chǎn)。

SUS300系列奧氏體材料鈍化時原源使用,若對SUS200系列雙相不銹鋼進(jìn)行酸洗鈍化處理時,請將本品與純水按1:2的比例稀釋后使用。

本品為常溫使用,時間一般為30~60min,具體時間需依據(jù)待處理工件的表面狀況的嚴(yán)重程度決定,至表面污垢完全清除,呈均勻銀白色,形成致密鈍化膜為止。

脫脂——漂水——酸洗鈍化——-二次流動清水漂洗——中和——漂水——烘干(晾干)——包裝

注示:以上工藝流程可根據(jù)實際情況增減

槽液維護

在鈍化過程中,由于鈍化液中氧化劑不斷消耗,鈍化液的氧化/還原電位隨之不斷下降.為使不銹鋼在鈍化過程中一直處于鈍化狀態(tài),必須往鈍化槽補加以使槽液的氧化/還原電位保持≥300mV。另外隨著溶液的損耗增加應(yīng)及時補充新鮮的鈍化液。消耗量主要取決于不銹鋼挾帶損耗及處理工件的累積表面積,一般使用壽命為0.3–0.5Kg/m2不銹鋼表面積。工作液經(jīng)過長期使用,鈍化性能變?nèi)?無論如何補加,鈍化質(zhì)量檢驗都難以滿足,這時應(yīng)倒掉槽液更換.經(jīng)常測量溶液的PH值是一種最簡單有效控制鈍化液質(zhì)量的手段

電位測試

氧化還原電位的測量是保證不銹鋼鈍化質(zhì)量及控制的添加以達(dá)到降低鈍化液成本的有效工具.用以測量鈍化液氧化/還原電位的工件電極是白金電極,參比電極飽和甘汞電極.發(fā)生于白金電極上的氧化/還原電位與參比電極之間的電位差可用高阻數(shù)字電壓表測量

鈍化質(zhì)量檢查

硫酸銅滴定檢驗

用8gCuS04+500mLH20+2~3mLH2S04溶液滴入樣板表面,保持濕態(tài),如6min內(nèi)不出現(xiàn)銅的析出為合格。

鹽霧測試

依據(jù)QQ-P-35B要求采用5%NaCL溶液連續(xù)噴霧測試,根據(jù)生銹的時間長短來鑒定鈍化膜質(zhì)量的好壞

根據(jù)資料顯示,本產(chǎn)品在使用過程中應(yīng)避免與皮膚和眼睛接觸。如接觸應(yīng)及時用大量清水沖洗干凈,嚴(yán)重者及時送醫(yī)治療。

在使用過程中要嚴(yán)格遵循物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表提供的指引.除指定的用途外,本品不應(yīng)用于其它用途.如需處理用過的產(chǎn)品,請注意保護環(huán)境.

注意事項

遇堿鹽會產(chǎn)生聚合反應(yīng),應(yīng)注意分開單獨存放,勿混合使用。

在鈍化性能要求較高的場合,建議純凈水中氯離子含量不得超過25ppM。

浸泡完畢后,務(wù)必將表面洗干凈,否則殘留的藥液會對工件表面產(chǎn)生一定的副作用

清洗不銹鋼表面后,所排出的酸水溶液,為了環(huán)保,請使用者將廢水集合水池,然后用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和在PH值7~8時排放。

儲藏與包裝

在儲存、裝卸時,參照SH/TO164進(jìn)行。最高溫度不應(yīng)超過75℃;若長期儲存,最高溫度不應(yīng)超過45℃。本產(chǎn)品易燃燒、易爆、無腐蝕性,安全、環(huán)保25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學(xué)品運輸